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              3D打印手板廠品牌企業(yè) 東莞軒盛手板廠可定做

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              發(fā)布時(shí)間:2020-12-21 06:20  







              手板模型后處理——絲印

              絲網(wǎng)印刷——是把帶有圖像或圖案的模版被附著在絲網(wǎng)上進(jìn)行印刷的。
              通常絲網(wǎng)由尼龍、聚酯、絲綢或金屬網(wǎng)制作而成。當(dāng)承印物直接放在帶有模版的絲網(wǎng)下面時(shí),絲網(wǎng)印刷油墨或涂料在刮墨刀的擠壓下穿過絲網(wǎng)中間的網(wǎng)孔,印刷到承印物上(刮墨刀有手動(dòng)和自動(dòng)兩種)。絲網(wǎng)上的模版把一部分絲網(wǎng)小孔封住使得顏料不能穿過絲網(wǎng),而只有圖像部分能穿過,因此在承印物上只有圖像部位有印跡。
              換言之,絲網(wǎng)印刷實(shí)際上是利用油墨滲透過印版進(jìn)行印刷的,這就是稱它為絲網(wǎng)印刷而不叫蠶絲網(wǎng)印刷或絹印的原因,因?yàn)椴粌H僅蠶絲用作絲網(wǎng)材料,尼龍、聚酯纖維、棉織品、棉布、不銹鋼、銅、黃銅和青銅都可以作為絲網(wǎng)材料。


              3D打印材料適用范圍

              就目前而言,工業(yè)領(lǐng)域中能供3D打印機(jī)打印的材料較少,較為成熟的金屬材料只有鋁硅合金、鈦合金、鎳合金和不銹鋼,雖然目前有大量的新材料成功研制,但其性能如何還未確定。

              而在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域中,能使用的材料僅有數(shù)種,且終成品還未能與生物相結(jié)合,只能用于模仿,如要實(shí)現(xiàn)特定功能,還需經(jīng)過長時(shí)間的實(shí)驗(yàn)與認(rèn)證。

              家用領(lǐng)域中,常用的主要是ABS、PLA、光敏樹脂等數(shù)種材料,可以滿足普通的需求。而據(jù)國外媒體報(bào)道,有企業(yè)已經(jīng)研發(fā)了100余種適用于家用領(lǐng)域的材料,但其適用性還需時(shí)間的檢驗(yàn)。



              輸出STL檔案的注意事項(xiàng)

              對于剛接觸3d打印的朋友 提供點(diǎn)幫助!
              Alibre
              File(文件) -> Export(輸出)-> Save As(另存為,選擇.STL)-> 輸入文件名-> Save(保存)
              AutoCAD
              輸出模型必須為三維實(shí)體,且XYZ坐標(biāo)都為正值。在命令行輸入命令“Faceters” -> 設(shè)定FACETRES為1 到10 之間的一個(gè)值 (1為低精度,10為) -> 然后在命令行輸入命令“STLOUT” -> 選擇實(shí)體 -> 選擇“Y”,輸出二進(jìn)制文件 -> 選擇文件名


              3D打印出現(xiàn)的意義

              3D打印的優(yōu)勢

              就傳統(tǒng)工藝而言,物件形狀越復(fù)雜,制造成本越高且存在諸多限制。 3D打印技術(shù)并不受復(fù)雜程度的限制并且不會(huì)增加制造成本和時(shí)間。 這將改變我們設(shè)計(jì)和制造的局限性,讓更多的設(shè)計(jì)方案有了實(shí)現(xiàn)的可能。

              用傳統(tǒng)方法制造出一個(gè)部件或原型往往需要數(shù)周或數(shù)月, 而使用3D打印技術(shù)則可以將時(shí)間縮短為數(shù)天乃至數(shù)個(gè)小時(shí)。
              3D打印與傳統(tǒng)工藝相比,原材料浪費(fèi)率很低,絕大部分材料可以被回收再次使用, 因?yàn)樗艽蛴〕鼋M裝好的產(chǎn)品,因此,還節(jié)約了組裝成本。 這將打破傳統(tǒng)的制造定價(jià)模式。
              就傳統(tǒng)工藝而言,物件形狀越復(fù)雜,制造成本越高且存在諸多限制。 3D打印技術(shù)并不受復(fù)雜程度的限制并且不會(huì)增加制造成本和時(shí)間。 這將改變我們設(shè)計(jì)和制造的局限性,讓更多的設(shè)計(jì)方案有了實(shí)現(xiàn)的可能。

              對于個(gè)性化定制一直存在技術(shù)和成本兩大門檻。 有了3D打印技術(shù)之后,無論目標(biāo)對象的結(jié)構(gòu)如何都可以被快速制造出來而且基于可負(fù)擔(dān)的成本。 個(gè)性化定制在高1  端制造領(lǐng)域、消費(fèi)品、珠寶、娛樂等行業(yè)有廣泛的需求。



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