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先將靜環與壓蓋一起裝在軸上，留意不要與軸相碰，然后將動環組件裝入。繃簧座或傳動座的緊定螺釘應分幾回均勻擰緊。取一只與填料箱同尺寸材質或較軸硬度低些的金屬軸套，把填料推入箱的深部，并用壓蓋對軸套施加一定的壓力，使填料得到預壓縮。在未固定壓蓋之前，用手推抵償環作軸向壓縮，松開后抵償環能主動彈回無卡滯表象，然后將壓蓋螺拴均勻地鎖緊。裝置.裝置辦法隨機械密封型式、機器的品種不一樣而有所不一樣，但其裝置方法幾乎都一樣

機械密封一般有兩個垂直于回轉軸軸線的密封平面，因此也可稱為“徑向端面密封”。其中一個密封面組件安裝在泵蓋、端蓋或泵體上保持靜止;另一個固定在軸上并隨之轉動。靜止的稱為靜環組件(在靜止式機械密封中又稱為浮動環組件)、轉動的稱為動環(旋轉環)組件。工作原理為：，通過主壓蓋上的注入孔通進潔凈的冷卻沖洗臘油，其壓力可在一定范圍內(0。為使泄漏量保持在小的范圍內，一般情況下的常規機械密封的旋轉環和靜止環端面的研磨平面度允差為0.0006。

高溫重油泵的工作介質具有以下特點：溫度高：一般在 300~400℃；密封面損壞原因主要有：雜質進入密封面，導致密封面損壞，不能形成水膜。介質粘度大：在300~400℃時，運動粘度為12~180mm2/s；介質含顆粒：如催化劑、焦炭、砂粒等雜質；機械密封形式為波紋管機械密封。重油溫度高(300℃以上)，密度大、粘度高、凝固點低、油品酸值較高，預熱不充分時，粘稠的介質包裹著機械密封的動、靜環及彈性體。