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發布時間：2021-09-30 18:57
浦江縣瑞宇機械廠是流水線、隧道爐、涂裝設備、噴漆臺、烤箱、全自動生物質熱風爐、UV固化爐、植絨設備、物流設備等產品專業生產加工的公司，擁有完整、科學的質量管理體系。浦江縣瑞宇機械廠的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。
瑞宇機械與您說說目前噴涂行業現行使用的有哪幾種噴涂線
模式 1 ：手動噴涂：前處理、手動噴涂、手動轉移到固化爐（烘箱）高溫固化--噴涂完成。
模式 2 ：全自動噴涂線：工件懸掛于自動運轉的噴涂鏈，使工件在運動中經過：上線、噴淋式前處理（不包括酸洗）、低溫烘道烘干、自動噴涂（機器人機械手噴涂或自動往復機）、手動補噴（自動噴涂往往會漏掉一些工件角落）、高溫烘道固化、工件冷卻、下線--噴涂完成。涂布的產品表面有滾痕（桔皮）生產環境溫度過低或選擇產品粘度大設備涂布輥間隙過大適當的改進工藝，進行升溫處理或與生產方聯系改用適當粘度的產品。
模式 3 ：半自動噴涂線：前處理（線外）、上線、雙工位手動噴涂、高溫烘道固化、冷卻、下線--噴涂完成 ；
模式 4 ：比較流行的一種全自動噴涂線：經過前處理后的工件經過：上線、自動噴槍噴涂、手動噴槍檢查補噴、高溫固化、下線幾道工序完成噴涂----相當于在“模式3半自動噴涂線”中增加了“自動噴槍噴涂”工序。
模式 5 ：采用小循環噴涂鏈與兩端開門箱式固化爐配合的手動噴涂：這種噴涂方式中，在雙工位噴房中搭配一條閉合的“小循環噴涂鏈”，工件懸掛到噴涂鏈上后，隨噴涂鏈自動運行，勻速通過噴房時，由兩個噴涂工各持一把手動噴槍完成噴涂；然后手工轉移到箱式固化爐中固化；使用線條噴漆機進行自動化涂裝的過程中，噴漆機能夠控制噴槍的流速，能保證噴涂漆膜質量，還可以增加流平設備，使噴涂效果更好。這種噴涂方式，其噴涂能力可接近于“半自動噴涂線”，但是設備投資、設備占地面積要小得多。
瑞宇機械歡迎廣大客戶致電詢問或來廠考察！
瑞宇機械廠與您分享自動噴漆線的烘房要求
烘房要求：
1、烘房大小：1.5米×2米×2.5米（深×寬×高）（三臺）
2、烘房加熱方式：電加熱
3、加熱溫度范圍：RT-140℃可調；同時烘房安全性符合有關標準要求。
4、溫度波動度：≤±0.5℃
5、溫度均勻度：≤±2.5%
6、升溫時間：從室溫升至蕞高溫度時間小于60min。
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瑞宇機械廠與您分享自動噴漆生產線的電器控制要求
1 自動噴漆線各加熱工位的溫度控制均采用數顯式自動控制儀，工作時顯示各加熱點溫度的同時進行精確的自動控制。
2 各儀表計量須準確，計量誤差在國標范圍之內。
3 自動噴漆線的電氣設備的設計、選型、制造、安裝等均應符合國家的有關標準。負荷開關及主要電氣件選用進口名優產品，其它電氣件選用國產名優產品。
4 電氣控制柜表面整齊、外形美觀，面板布局合理，便于觀察和操作。
5 導線在各電器端子有良好牢固的接觸。
