南京大型液壓閘式剪板機廠家質量材質上乘,普捷剪板機

液壓剪板機各部分有哪些具體的作用？

液壓剪板機矩形下刀片，可使用四個刃口剪切，延長了刀片的使用壽命。 液壓剪板機刀片間隙調整采用無極調整機構，適應不同板厚及材質的剪切需要。

液壓剪板機調整剪切行程、既可提高加工效率，又可實現(xiàn)分段剪切功能。

液壓剪板機工作臺面上設有輔助刀座,便于刀片作微量調節(jié)。液壓剪板機剪切次數(shù)自動計數(shù)，減少了繁瑣的清點工作。

我國剪板機生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)過多年發(fā)展，形成了較為完整的技術體系和較大規(guī)模的生產(chǎn)能力。我國已經(jīng)成為剪板機生產(chǎn)大國，并且通過技術引進、合作生產(chǎn)，奠定了一定的技術基礎。但從產(chǎn)品結構、生產(chǎn)工藝上看，與國外先進水平相比尚有一定差距，國產(chǎn)剪板機在生產(chǎn)效率、精度、能耗、主機可靠性和自動化程度方面均有待提高。

液壓剪板機是由各個零部件相互協(xié)調配合而運行的，具體的配件可分為以下幾種：

首先是電路方面的一些配件，一般包括：各種按鈕、指示燈、控制接觸等、變壓器、開關、電機等等。

其次是液壓系統(tǒng)方面的配件，一般有：油泵、各種規(guī)格的閥、壓力表及其開關、液位計、油路管件、密封圈等等。

然后是液壓剪板機的其他的機械方面的配件，包括：刀片、軸承、刀架、各種型號和規(guī)格的螺栓、齒輪、光桿等等。

液壓剪板機刀片間隙調整具體方法是液壓剪板機以單次行程。所以剪板機刀片主要應用于鈑金加工行業(yè)，剪板機刀片，剪板機刀片也叫剪刀、剪板機刀、剪板刀、剪切機刀片、腳踏剪板機刀片、機械，電動剪板機刀片、液壓剪板機刀片，材料有：T10鋼，9CrSi、6CrW2Si、Cr12MoV、W18Cr4V等。

簡介液壓剪切機的剪切抗力

液壓剪切機的剪切抗力與哪些因素有關？液壓剪切機如何使用？液壓擺式剪機的操作規(guī)則有哪些？這三個問題都是我們應該知道的內容，如果不了解，那就無法很好的使用它，現(xiàn)解答如下。

一、液壓剪切機的剪切抗力

一般來講，液壓剪切機的剪切抗力與鋼板原料、剪切溫度、剪切速度、剪刃形狀、剪刃空隙以及相對切入深度等因素有關，具體來講，為：

金屬性質：材料的強度極限越高，則剪切抗力越大，但塑性越低。

剪切溫度：主要是指鋼板剪切時的溫度，溫度越高，則剪切抗力越小，相對切入深度越大。

變形速度：理論上，變形速度是與剪切速度成正比，而剪切抗力也與變形速度成正比，但在冷剪時，變形速度可以不考慮。

刀鈍半徑：刀鈍半徑越大，則剪切抗力越大。

二、液壓剪切機的使用

1.應怠速幾個周期，以確保在正常情況下，能剪切成不同厚度的片狀。

2.進行剪切試驗時，應調整刀片的不同厚度和間隙，以保證其耐久性。

3.在剪切過程中應打開壓力表開關，觀察機油的情況，剪切應力應不大于20MPa，一般出廠時設定的壓力為20—22MPa。

4.機器運轉時，應無噪音，如有噪音，應立即停車檢查，剪刀刀片操作時的溫度應小于60度。

三、液壓擺式剪機的操作規(guī)程

液壓擺式剪機的操作規(guī)程分工作前、工作中以及工作后。

1.工作前

空運轉試驗前，應確認驅動裝置是否正常，液壓系統(tǒng)油箱中的油是否足夠，以及系統(tǒng)是否處于關閉狀態(tài)。

2.工作中

(1)剪切板材料的厚度，應根據(jù)“極限強度與鋼板厚度關系圖”來確定。

(2)刀盤之間的差距應根據(jù)金屬板的厚度進行調整，但不得大于1/30板。

(3)刀板邊緣應保持鋒利，如出現(xiàn)刃鈍或裂紋，應及時更換。

3.工作后

(1)盤上的刀應放在較低位置。

(2)進行打掃清潔，確認機器已全部停止。