氮化表面處理優惠報價

滲碳氮化常見問題與解決技巧

1.氮化工件發生龜裂剝離現象

(1)氨的分解率超過85%，可能發生此現象

(2)滲氮處理前工件表面存在脫碳層

(3)工件設計有明顯的銳角存在

(4)白層太厚時

2.氮化工件的白層過厚

(1)滲氮處理的溫度太低

(2)氨的分解率低于15%時，可能發生此現象

(3)在冷卻過程不恰當

常熟市支塘鎮金利泰機械設備廠，專業從事金屬制品的表面熱處理,精密氮化，不銹鋼發黑，QPQ鹽浴復合處理，高頻淬火等加工業務，為客戶提供專業的表面處理方案。

氮化處理的冷卻：

??大部份的工業用滲氮爐皆具有熱交換機，以期在滲氮工作完成后加以急速冷卻加熱爐及被處理零件。即滲氮完成后，將加熱電源關閉，使爐溫降低約50℃，然后將氨的流量增加一倍后開始啟開熱交換機。此時須注意觀察接在排氣管上玻璃瓶中，是否有氣泡溢出，以確認爐內之正壓。等候導入爐中的氨氣安定后，即可減少氨的流量至保持爐中正壓為止。（3）熱作模具鋼（含約5%之鉻）SAEH11（SKD–61）H12，H13（4）鐵素體及馬氏體系不銹鋼SAE400系（5）奧氏體系不銹鋼SAE300系。當爐溫下降至150℃以下時，即使用前面所述之排除爐內氣體法，導入空氣或氮氣后方可啟開爐蓋。

氮化熱處理與淬火熱處理的區別

氮化處理是指一種在一定溫度下一定介質中使氮原子滲入工件表層的化學熱處理工藝。經氮化處理的制品具有優異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。

淬火熱處理用于毛坯的處理，或精加工前的處理，淬火后要進行回火，得到相應的硬度，然后精加工。氮化熱處理只用于精加工后的處理，氮化后的工件可直接使用。