襄陽雙主軸鍋筒鉆生產廠家質量放心可靠「法因數控」

數控鍋筒鉆床產品用途：

1、數控鍋筒鉆床由底座、龍門、數控分度頭、鉆削頭、垂直滑臺、鍋筒管支承架、夾壓油缸、排屑與冷卻、自動潤滑以及液壓系統、氣動系統和電氣系統等組成。

2、底座是機床的基礎件。采用焊接鋼結構，經熱時效去應力處理，具有較好的剛性和穩定性。底座底面上密布許多可調地基螺釘，可以方便的調整確保底座上導軌面的平面度和直線度。

3、鍋筒鉆床的龍門采用焊接框架結構，龍門縱向移動（X軸）采用固定在底座上的兩條高承載力65 號直線導軌副導向，驅動采用AC伺服電機經精密減速器及消隙齒輪齒條副，并設有液壓鎖緊裝置，當驅動電機停轉時鎖緊油缸夾緊，使龍門在底座上能鎖定。確保X軸高的定位精度和快速定位。

4、數控鍋筒鉆的數控分度頭系固定在機床底座的一端。采用精密回轉支承，由AC伺服電機經精密行星減速機實現數控分度。分度頭安裝有三爪自定心卡盤，可以方便地夾緊和松開工件，減輕工人的勞動強度。

5、鉆削頭及垂直滑臺

鉆削動力頭采用變頻電機經齒輪減速驅動獨立主軸；主軸進給采用AC伺服電機帶動同步帶和精密滾珠絲杠副驅動。主軸錐孔為莫氏6號錐度，配有6#/5#、5#/4#共2種規格莫氏變徑套，可以安裝較大直徑范圍的鉆頭。

鍋筒管支承架

數控鍋筒鉆床的支承架共兩種形式，兩端支承架配2個，中間支承架配5個。兩端支承架安裝有二個直徑150mm厚70mm的滾輪，用以支承鍋筒管外圓面。為適應不同直徑的鍋筒管，一是將支承架上的滾輪安裝在不同的位置上，二是可以將支承架的高度進行調整（手搖絲桿升降機）,調整好后可鎖緊。中間支承架與兩端支承架不同處為支承架可擺動,以適應鍋筒管的彎曲和橢園。兩種支承架的縱向移動為滾動摩擦。

鍋筒數控鉆床用于鍋筒及類似零件上管孔的鉆削加工，采用數控技術，代替人工劃線，自動定位鉆孔。

數控鉆床與搖臂鉆效率對比：至少提5-10倍。

  - 鍋筒數控鉆不需要人工劃線打洋沖，節約了人工和時間。

  - 鍋筒數控鉆采用兩套動力頭同時鉆削，相比搖臂鉆的單頭加工，效率提升很多。

  - 鍋筒數控鉆采用高速鉆頭，主軸轉速在3000r/min，相比搖臂鉆的主軸轉速100-200r/min，鉆削效率和光潔度都大幅提升。

  - 鍋筒的旋轉分度，由數控動力頭來自動完成，裝卡后將周向各位置的孔都加工完，自動化程度高，減少人工分度的輔助時間。

1、鍋筒鉆床由底座、龍門、數控分度頭、鍋筒管支承架、夾壓油缸、排屑與冷卻、氣動系統和電氣系統等組成。

2、底座是機床的基礎件。采用焊接鋼結構，經熱時效去應力處理，具有較好的剛性和穩定性。

3、龍門采用焊接框架結構，驅動采用AC 伺服電機經精密減速器及消隙齒輪齒條副，使龍門在底座上能鎖定。

鍋筒鉆銑床是專業設計、生產、銷售小型機械設備的。為了適應市場的需求，以機床制造為核心，涉足電機制造、無刷電路板制造業務的多元化企業。公司已成為小型數控機床行業的企業，主導產品包括精密立式加工中心、數控鉆銑床、數控車床、數控雕刻機、機床附件等130多種產品，已形成多品種、多規格、系列化，為國內眾多企業提供各種安全、、精密的通用型或型機床。