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加工中心的特點(diǎn)

操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度減輕。加工中心對(duì)零件的加工是按事先編好的程序自動(dòng)完成的，操作者除了操作鍵盤(pán)、裝卸零件，進(jìn)行關(guān)鍵工序的中間測(cè)量以及觀察機(jī)床的運(yùn)行之外，不需要進(jìn)行繁重的重復(fù)性手工操作，勞動(dòng)強(qiáng)度和緊張程度均可大為減輕，勞動(dòng)條件也得到很大的改善。經(jīng)濟(jì)效益高。使用加工中心加工零件時(shí)﹐分?jǐn)傇诿總€(gè)零件上的設(shè)備費(fèi)用是較昂貴的，

加工中心的注意事項(xiàng)

切削不斷屑，切屑的堆積、纏繞等會(huì)影響加工的順利進(jìn)行及零件表面質(zhì)量，甚至使刀具損壞、工件報(bào)廢。裝夾零件的夾具必須滿足既能承受粗加工中大的切削力，又能在精加工中準(zhǔn)確定位的要求，而且零件夾緊變形要小。由于ATC的應(yīng)用，使工件尺寸受到一定的限制﹐鉆孔深度、刀具長(zhǎng)度、刀具直徑及刀只質(zhì)量也要加以考慮。

裝夾用的等高鐵一定要經(jīng)磨床磨平各表面，使其光滑、平整。碼鐵、螺母一定要堅(jiān)固，能可靠地夾緊工件，對(duì)一些難裝夾的小工件可直接夾緊在虎上；機(jī)床工作臺(tái)應(yīng)清潔干凈，無(wú)鐵屑、灰塵、油污；墊鐵一般放在工件的四角，對(duì)跨度過(guò)大的工件須要在中間加放等高墊鐵。根據(jù)圖紙的尺寸，使用拉尺檢查工件的長(zhǎng)寬高是否合格。裝夾工件時(shí)，根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的裝夾擺放方式，要考慮避開(kāi)加工的部位和在加工中刀頭可能碰到夾具的情況。

檢查零點(diǎn)的正確性，把X、Y軸移動(dòng)到工件的邊懸，根據(jù)工件的尺寸，目測(cè)其零點(diǎn)的正確性。根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的文件路徑把程序文件拷貝到電腦上。加工參數(shù)的設(shè)定在加工中主軸轉(zhuǎn)速的設(shè)定：N=1000×V/（3.14×D）N：主軸轉(zhuǎn)速（rpm/min）V：切削速度（m/min）D：刀具直徑（mm）加工的進(jìn)給速度設(shè)定：F=N×M×FnF：進(jìn)給速度（mm/min）M：刀具刃數(shù)Fn：刀具的切削量（mm/轉(zhuǎn)）