鎢鋼刀片常用指南,拜迪刀片

上海拜迪機械刀片有限公司專業生產鎢鋼、硬質合金刀片、切紙刀片、對開刀片、全張刀片、騎馬聯動刀片、鎢鋼刀片、鎢鋼三面刀、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機械刀具。

鎢鋼刀片的技術特點主要有：

 1.切削鋒利，高硬度、高耐磨性，

 2.高彈性模量

 3.高抗壓強度

 4.化學穩定性好（耐酸、堿、高溫氧化）

 5.沖擊韌性較低

 6.膨脹系數低，導熱、導電與鐵及其合金相近。

  鎢鋼刀片非標訂做，株洲三鑫鎢鋼刀片按照客戶圖紙要求或者樣品生產訂做各種非標規格鎢鋼刀片，以客戶實際切削用途出發，以滿足客戶z佳使用要求為主。鎢鋼主要用于制造高速切削加工工具或加工硬材料的工具，如車刀，銑刀，絞刀，鏜刀，鉆頭，切腳刀，V-CUT刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、師材和普通鋼材，也可以用于切削高溫合金、耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工材料。鎢鋼切削加工工具在航空航天、汽車工業、模具制造等三大主要機械加工領域的應用成為主流發展。上海拜迪機械刀片有限公司專業生產鎢鋼、硬質合金刀片、切紙刀片、對開刀片、全張刀片、騎馬聯動刀片、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機械刀具。

鎢鋼產品磨削加工

   鎢鋼產品以其優異的使用性能成為工業生產加工的選擇。鎢鋼產品材料在進行磨削加工時，操作不當或砂輪選用不妥等極容易導致鎢鋼因磨削溫度過高致使合金表面過燒或至其韌性降低，脆性加大從而影響鎢鋼產品質量。作為株洲鎢鋼專業生產廠家，集合十多年的硬質合金精深加工的經驗，為避免人為加工缺陷的發生，我們簡單了解下鎢鋼產品磨削加工注意。相關研究文獻指出，在較高切削速度下進行切削時，刀具易產生熱裂紋，且刃口崩刃現象會增加。

   制定合理的磨削工藝是前提，這是保障鎢鋼產品磨削加工的基礎。合理選擇磨削用量，采用徑向進給量較小的精磨方法甚至精細磨削。如適當減少徑向進給量及砂輪速度、增大軸向進給量，使砂輪與工件接觸面積減少，散熱條件得到改善，從而有效地控制表層溫度的提高。如切腳機刀片1、聽聲檢查：刀片安裝時，請用右手食指小心地勾起刀片并使刀片懸空，然后用木錘輕敲刀體，側耳辯聽刀體上發出的聲音，如發出濁音的刀片，經驗證明刀體往往已受外力沖撞破壞存在裂紋、損傷。  

鎢鋼刀片切削角度：

鎢鋼刀片作為切削利器，廣泛用于生產切削加工作業。鎢鋼刀片切削角度根據幾何情況和實際切削要求選擇，可以達到更的使用性能，幾何角度選擇以滿足z佳使用要求為原則，主要有以下的體現形式：

  一.前角

  前腳大，切削層的塑性變形小，刀-屑摩擦阻力小，切削力和切削熱可降低，但前角過大，則切削刃和合金刀頭強度降低，散熱條件惡化，刀具壽命下降，前角較小，切屑變形增大，斷屑容易，前角的大小與其他集合參數一樣，應依加工要求合理選擇。

鎢鋼的碳化工藝工序

主要設備有：W C球磨機(亦可用雙錐混合器)、石墨管電爐、二帶鉬絲爐、WC球模機，合批機和振動篩等。

  根據粒度控制原理，先給定WC粒度，根據給定WC粒度選擇鎢粉粒度和確定碳化溫度。

  裝舟量隨爐膛斷面大小和舟皿長短不同而定，爐膛斷面、舟皿長短相同，裝舟量則隨W粉粒度增大而增大，國內通用爐的裝舟量由細到粗為6-12公斤/舟。

  推舟速度，即碳化時間，以碳化完全為準，隨WC粒度和每臺爐的高溫區長度不同而定，一般為12-24mm/分。粗WC粉，鉬絲爐比細WC粉、碳管爐推舟速度要慢。