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發布時間:2020-11-29 12:23  





達因特真空等離子清洗機與傳統清洗方法的優勢,全自動在線處理節約人工,處理溫度低,無危險,靈活搭配流水線配套生產.同時用真空等離子清洗機可對各種材料進行活化處理.
真空等離子腔體分為以下幾種:
石英腔體
不銹鋼腔體
鋁合金腔體
真空等離子清洗機的電源有以下幾種:
40KHZ中頻電源:主要用于電路板清洗
13.56MHZ射頻電源:用于常規產品的清洗
真空等離子清洗機與傳統清洗方法的優勢:
一個噴嘴的處理寬度為約30-12 mm。當然,每次使用時都要提前對清洗寬度進行檢測(例如,接觸角測量)。
等離子表面處理設備處理速度可達到多少?
較之于活化工藝,清洗速度可達每秒幾 cm。有效清洗需對表面進行升溫,只有借助較低的速度才能達到這一目的。
射流溫度有多高?
等離子射流平均溫度為約 200 – 250 °C。 如果距離和速度設定是正確的,則表面溫度可達到約 70 – 80 °C。故此,該項技術可以用于所有標準材料(金屬、陶瓷、玻璃、塑料、彈性體)。
特殊表面的PCB線路均可用于系列等離子體系統
達因特真空等離子清洗機優勢:
●獨立的緊湊型桌面系統
●增強外殼與醫用管端的接合
●強大的可重復和均勻的
●直徑可達0.375,無需設置更改
各種特殊表面的PCB線路均可用于系列等離子體系統。等離子體應用包括提升附著力,表面活化等等。改變PCB線路板處理前的達因值和接觸角度。
等離子清洗機使用真空腔體,在PCB線路板區域中的上電極和下電極之間存在自由傳導路徑,但在膠帶和PCB線路板框架區域中沒有傳導路徑。該環由絕緣的非導電材料制成,而鋁到鋁等離子體傳導路徑被限制在PCB線路板區域。環與膠帶和晶片框之間有2mm的間隙。因為沒有等離子體產生或等離子體到晶片和膠帶的底部,所以底切和分層化,并且在晶片表面上沒有濺射或膠帶沉積。在我們的方法中,我們化環形邊緣和下部電極之間的間隙,導致較小的擴展面積,這個間隙約為2mm或更小,因此您只能像其他系統一樣獲得二級等離子體,而不是初級等離子體。整個室容積減小到晶片上方的區域。