甘肅工業制氮機價格高性價比的選擇

制氮機氮氣純化的依據和氮氣切割在實際生產中的作用

制氮機氮氣純化是根據鈀催化劑不需要活化的特性，利用制氮設備催化特性在制氮機產生的氮氣中加氫來去除所含的氧，工作流程是氫氣經流量計進入管道同時結合原料氮氣一起進入除氧器，再與鈀催化劑進行充分化合，生成水汽由大量氮氣帶離除氧器，后進行逐步冷卻。就使得氮氣中水分被5A分子篩物理吸附而消除，制氮機純化后氮氣經氮氣出口閥輸出。另外在制氮機純化裝置管道上的取樣閥處，可連接微氧儀和微水儀進行檢測。種類介紹制氮機想必很多人都用到過，但是具體的制氮機操作流程一定很多人都不知道，下面我們高純制氮機就來說說制氮機的操作流程吧，尤其是安全上的流程。

制氮機裝置與操作

制氮機的操作

(1)開機次序

a. 翻開冷干機電源，發動冷干機，待冷媒壓力安穩后，發動空壓機；

b. 接通電控柜電源,閉合電源開關, 將主動/手動開關按至主動檔，待空氣儲罐壓力充至0.7MPa時，按下發動按鈕,設備開始主動運轉。

c. 翻開閥門Q3，緩慢調理閥門Q4,使流量計指示在所需流量值上，待氮氣純度目標到達目標后，即主動向運用面送氣。

(2)關機次序

a.按下空壓機中止按鈕；

b. 按下電控柜中止按鈕，將主動/手動開關置手動檔，閉合鈕子開關K4,K5將A,B吸附塔氣體排空,排凈后斷開K5,K4；

c. 封閉電控柜電源開關；

d. 封閉冷干機；

e. 翻開儲罐及過濾器排污閥，氣體排凈后封閉。

空壓機的排氣量根據制氮機的規格而定。一般為了不使空壓機一直滿負荷運轉，有一定的卸載時間，有利于空壓機長期有效使用，在選擇空壓機的排氣量時，螺桿空壓機的排氣量一般要比制氮機要求的氣量大10～15%，活塞空壓機一般要比要求的排氣量大20～25%。

空壓機的額定排氣壓力選擇為0.8～1.0Mpa（少要≥0.7Mpa），排氣壓力過高、過低均不好。深冷制氮因為它在使用的時候，設備復雜，而且戰地的面積又很大，所以現在不是主流的設備，相應來說，分子篩空制氮有著很大的成熟性，特別它在使用上面十分的方便，可以達到自動化的操作，同時它的戰地面積比較小，運行的成本上面也得到了很大的縮減。

對于地處海拔高度≥1000m的地方，選擇空壓機時要考慮大氣壓力，請咨詢空壓機供貨商或咨詢我公司。

控制部分。

氮氣系統控制系統由LG系列PLC、氮氣純度在線分析儀、觸摸屏顯示控制器、運行參數采集控制器（系統工況、氮氣純度等）等部分（含儀表、一次元件、傳感器等）組成，在完全優化的程序控制下全自動運行。根據用戶要求，可實現與空壓機之間的聯鎖啟停控制以及遠方集中控制中心的遠程控制，并反饋各種狀態信號，同時配備觸摸屏，制氮機具備報警功能，公用工程及各部件故障報警，可實現分子篩位置的自動檢測，同時發出報警信號。在傳統工藝中該工序采用氧化鋁為擔體的脫氧催化劑，該類型催化劑為單一催化機理，完全靠加入的氫脫除氣體中的氧。