高爐除塵灰球團粘結劑免費咨詢「多圖」

保定市高通材料科技有限公司專業生產潔凈型煤粘合劑，無煙煤粘合劑，焦炭粘合劑，煤球粘合劑，水洗煤粘合劑等。

國內型煤技術研究現狀

工業型煤在中國的發展起步于上世紀50年代，由于化肥生產的需要，氣化型煤發展較快，上世紀60年代無煙粉煤成型用于中、小氮肥廠氣化代替了約60%的化肥用無煙塊煤，有利地促進了合成氨工業的發展，并且先后開發了石灰碳化煤球、紙漿煤球、腐殖酸煤球、粘土煤球、清水煤棒等。（2）控制、避免窯內不要出現還原性氣氛，還原性氣氛使物料容易形成低溶點物質。

工業型煤作為清潔、的新型燃料，曾被列入國家“七五”、“八五”攻關項目，引起了國內各科研院所、大專院校、煤炭企業的普遍關注。后者既可以在生產過程中獲得，也可從外部資源獲得、冷卻工段可以通過快速處理以增加產品強度。煤科總院北京煤化所、山西煤化所、中國礦業大學及礦大研究生部等在型煤粘結劑、鍋爐型煤制備等諸多方面進行研究開發，取得了大量研究成果。同時國家環保局和國家科委投入大量的人力物力，組織有關單位在北京、杭州、太原、黃石等地，對工業鍋爐固硫型煤進行了專門的攻關研究，并取得了可喜的成果。但目前來看，真正能夠生存下來的型煤企業并不多，因為，一是由于型煤產品本身的質量問題，如有的防水性能不佳，產品極易吸水潮解而失去或降低強度；有的熱性能不理想，難以進行正常的燃燒和氣化；有的粘結劑加入量較大，型煤灰分增加較多而降低了產品熱值；有的粘結劑來源受限制，生產成本較高。二是由于人為因素和社會因素，使得型煤難以規模化、產業化。

我國自80年代初開始大力發展工業型煤，當時提出有兩條技術路線。因此，固定床煤氣發生爐在工業領域有著廣泛用途，國內各地區在用數量有上萬臺。一條路線是集中成型生產出一定規格的型煤供應企業用戶，另一條路線是采用爐前成型的方法來解決各工礦企業鍋爐燒散煤的問題。在“七五”期間由國家物資部燃料司組織實施了《工業型煤開發》的國家“七五”科技攻關課題。其中的“工業型煤爐前成型”子課題是由浙江大學燃料利用研究所作為技術負責單位完成的。該課題的完成為燃用工業型煤提出了一個工藝簡單可行、便于推廣的技術。近9年來，爐前成型工業型煤取得了顯著的發展，爐前成型機械在全國各地都有生產，現已有各種不同的結構特性。固硫潔凈型煤的推廣應用更是近年來發展的主要成果。為此，我們對近年來發展的現狀和前景作一次回顧和展望。

型煤生產與應用發展至今，還存在著較多的問題，我們要正確認識，分析對待，不能理想化。型煤性能雖好，但不能與塊煤相比，二倍于原煤的價格是型煤推廣的一大障礙。沒有一種粘結劑是通用的，能同時滿足型煤生產廠與用戶雙方的要求。因而富強冶金科技建議：

(1)型煤用料鼓勵采用大量積壓的無煙粉煤、貧煤、半焦粉等非煉焦煤，降低型煤生產成本。

(2)鼓勵就地成型，降低型煤生產的成本和性能要求(如耐水性)，特別是采用粘土類無機粘結劑生產型煤，更應就地成型，減少無用灰分的運輸。

(3)進一步完善型煤生產工藝，特別是生產大塊型煤成型機的研制，烘干爐結構的改進，粘結劑的定量，攪拌捏合的均勻性的改善等。

目前市場上型煤粘合劑，名目繁多，很多作用只突出一個方面。由于冷壓成型需要加入粘結劑，且工藝比較簡單，又稱為粘結成型，在我國獲得廣泛的應用。目前，市場上普通使用的無機粘合劑（如化鎂、黏土、膨潤土、石灰粉、水泥等），不能燃燒，沒有發熱量，增加灰分。又如聚乙烯醇、煤焦油、瀝青、渣泥、腐植酸鈉等雖粘結性好，但熱穩定性和耐水性差，煤球在燃燒過程中起灰，散碎易堵塞爐道，燃燒的熱度低等缺點。強度上來了，嚴重影響燃燒，燃燒好了，強度不夠，不防水。型煤粘合劑是型煤抗壓強度防水性能的關鍵。

粘合劑是型煤制作的重要組成部分，本公司型煤粘合劑廣泛應用于全國各地煤質，所謂配方沒有靈丹妙藥，隨著原煤成分的變化而調整，配方并非一成不變，需完善配比工藝。我公司技術部經反復實踐，現研制出的型煤粘合劑可用于無煙煤、煙煤、碳粉等一系列煤粉。

本公司型煤粘合劑系列產品均是有機聚合而成的一種專用于型煤生產的粉狀有機粘合劑，本品功能多、粘性好，硬度高，使用方便，克服了現有粘合劑所造型煤熱值低、產氣率底、難操作以及使用不便等缺陷，無害無味，成型效果好，使用成本較低。球團礦在高爐中還原時的體積膨脹值小于20%屬于正常膨脹，此時高爐生產可正常進行。除用于生產型煤外，還可用于型焦、燒烤炭、冶金球團和各種礦粉球團

本公司型煤粘合劑自身發熱量3500-4000大卡，不降低煤本身固定碳含量，不增加灰分，不降低熱值，令強度好，熱穩定性在1350°C以上，是適用性強的一種純有機、環保的型煤粘合劑。