涂裝設備業(yè)務服務為先「多圖」

(1)工作時必須佩戴相應的口罩與防毒面具，必須有良好的通風措施。(2)溶劑揮發(fā)比較大的部位，必須集氣裝置，防止有毒氣體擴散。工藝設計要使得涂裝設備利用率達到比較高的水準，就需建立合理的涂裝生產流水線，首先要確定生產綱領、完善工藝設計、方案規(guī)劃，然后才能進行設備的設計、制造和安裝。因此工藝設計、方案規(guī)劃是建立生產線的基礎，正確、合理的流程對生產操作及產品質量將會產生決定性的影響。工藝設計的內容主要包括：工件表面前處理方法、涂裝方式、涂料性能、噴涂環(huán)境、流程規(guī)劃等。噴粉系統(tǒng)：各種手動、自動靜電噴粉槍，各種形式、材質要求的噴粉房，各種粉末回收系統(tǒng)（大、小旋風回收，濾芯回收，燒結板回收，布袋回收，采用單級或二級組合式回收）。處理設備預處理的目的：去除被涂件所帶的異物，如氧化皮、銹斑、油脂等，提供適合于涂裝要求的良好基底，如磷化、氧化、鈍化，以保證涂層具有良好的防腐性能和裝飾性能，預處理設備主要分為物理式、化學式。

在用高壓靜電噴涂粉末時，與溶劑涂料相同的是，要在靜電噴槍與

工件之間施加高壓靜電，噴槍與靜電場的負極相連，工件與地相連。不同的是，

粉末涂料是在凈化壓縮空氣作用下，由供粉器通過輸粉管進入粉末靜電噴槍的。

在噴槍頭裝有尖銳邊緣的金屬環(huán)或者極針作為電極。

當電極接通高壓靜電后，

就

會產生電暈放電，

并在電極附近產生密集的負電荷。

當粉末涂料從靜電噴粉槍的

頭部噴出時，

就會捕獲電荷而帶上負電，

在氣流和電場的作用下飛向工件并吸附

在其表面。

涂裝是工程機械產品的表面制造工藝中的一個重要環(huán)節(jié)。防銹、防蝕涂裝質量是產品質量的重要方面之一。產品外觀質量不僅反映了產品防護、裝飾性能 , 而且也是構成產品價值的重要因素。涂裝主要設備分為涂裝前表面預處理設備、涂漆設備、涂膜干燥和固化設備、機械化輸送設備、無塵恒溫恒濕供風設備等及其它附屬設備。而涂裝設備則是整個涂裝過程中至關重要餓一部分。涂裝主要設備分為涂裝前表面預處理設備、涂漆設備、涂膜干燥和固化設備、機械化輸送設備、無塵恒溫恒濕供風設備等及其它附屬設備。

、填充劑將格麗斯色漿或色精添加于木絲填充劑中，并用防白水調整擦拭性，用布沾填充劑，用畫圓法順時針或逆時針來回擦拭，將其推入木材的導管中，來填充導管并增加木材紋理鮮明度，同時達到填充與著色兩重功能，并可減少底漆的噴涂次數(shù)，因為是單液型所以使用方便，因較易沉淀故請攪拌均勻后再調整顏色，使用中也須經常予以攪拌，因含有粉質所以需將表面擦拭干凈，或徹底打磨干凈，不可殘留填充劑于素材表面，否則將會發(fā)生密著不良的情形。第二、酒精性著色劑使用酸性染料溶于醇類溶劑中。因醇類與木材相溶性大，故滲透性良好，干燥快速，尤其對硬質的木材著色效果。一般用于底色著色、布印著色劑、修色著色劑、吐納，現(xiàn)常用此著色劑來替代不起毛著色劑使用。第三、不起毛著色劑 是酸性染料與金屬鹽類化合而成，溶于不起毛醇類稀釋劑中。（三）機械開始工作前必須先試車，各部件運轉正常后方能開始工作。一般采用噴涂方式，可用防白水來調慢其干燥速度。優(yōu)點：不膨潤素材、不起毛、不吐色、滲透性大、干燥快速、色彩鮮明、耐光性佳。缺點：不易刷涂、價格高、溶劑中含有醇類。如未充分干燥即上涂PU等反應型涂料時，涂膜易有起皺的現(xiàn)象。