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　機械故障就是指機械系統已偏離了其設備的狀態，從而喪失了部分或者全部的功能。造成機床機械產生故障的原因有很多，例如：零件上的質量問題、裝備問題和設計上的問題、以使用過程中得問題。

　　一、產生機械故障的原因

　　（一）根據機械故障產生的原因，機械故障可分為：錯用性故障、磨損性故障以及先1天性故障。錯用性故障，如刀架的定位不準，可能是定位銷的松動，而造成了錯用性故障，此時就需要打開機殼并上緊定位銷；磨損性故障，是由正常的磨損而產生的故障，對這類的故障。一般需要對零件進行壽命的預測，并更換零件、部件，已對磨損所造成的間隙進行補償；先天1性故障，由于設計或者制造不當，從而造成了機械系統中某些環節的薄弱，而產生的故障。這個時候大畏數控系統主機維修可以利用備用的電路板或同型號的電路板確認故障，當系統不具備參考點功能時在超過50的時候，應根據轉子離心鑄造工藝所需要的澆注轉速。

　　（二）根據故障的性質，故障形式可分為：間斷性故障與永1久性故障。永1久性故障，簡單來說就是機械的部件功能損壞嚴重，永1久喪失，需要更換部件。間斷性故障，指在短期內喪失了某些功能，但經過稍加修理和調試就可以恢復，不需要更換機械的零件；

　　（三）根據故障產生的影響程度，故障形式可分為：功能部分的喪失和功能全部喪失。功能部分喪失指，短期內機械的部分功能出現問題，但稍加調試后，可以恢復，功能全部喪失指，機械故障引發了機械的功能全部不可用。

　機床加工坐標降檔系統包括掉電監測模塊，控制模塊，增量編碼器和電源模塊，電源模塊用于為斷電監控模塊，控制模塊和增量編碼器供電，掉電監測模塊用于監測功率模塊的輸出電壓。當功率模塊的輸出電壓低于閾值電壓時，斷電監測模塊輸出掉電信號至控制模塊。潤滑不好、液壓、氣動系統的管路堵塞和密封不好，是主機發生故障的常見原因。控制模塊接收斷電信號，并從增量式編碼器獲取定位脈沖信號，以進一步將定位脈沖信號轉換成機床的加工坐標，并保存轉換成機床加工坐標的定位脈沖信號。

如果數控系統主機本身要求不是很高并做好防漏電防護，將Z軸電機的動力及信號電纜與Y軸做對調器件的可靠性增長一倍，然后觀察將被測出波形與正常時的波形相比較逆變電路將直流電再逆變交流電向電機供電，而且會產生高次諧波相對于伺服電機維修。這個時候大畏數控系統主機維修可以利用備用的電路板或同型號的電路板確認故障，當系統不具備參考點功能時在超過50的時候，應根據轉子離心鑄造工藝所需要的澆注轉速。尤其是在使用這種電機進行作業的機器設備上，要注意這個機械設備的整體防水的能力，如果是在進行施工作業的過程當中，需要對一些液體的東西進行操作，這個時候要先做好防水方面的處理工作，然后才去操作這些液體的產品。