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發布時間:2020-11-15 10:42  





介紹安裝皮帶必須知道的事:
1、調緊機械裝置的中心距,使用張力測量儀測試皮帶張力的大小
2、一定要擰緊機械的裝配螺栓,方正扭矩。由于機械裝置在運作時中心距的任何變化都會導致皮帶及配件的性能不使用
3、盡管皮帶不再需要調整張力,也要啟動機械裝置并觀察皮帶性能,察看是否有異常顫動,細聽是否有異常咂音。1好是關掉機械所有電源,檢查軸承及機械的狀況;
4、選擇型號跟自己機械相同而且能夠匹配的齒鋸的皮帶
5、拆開包裝檢查皮帶輪廓是否有裂痕,發現有裂痕則為廢品
6、檢查皮帶輪是否有磨損,是否成直線對稱狀。皮帶輪成直線對稱對于同步皮帶機械運轉有著至關重要的環節,也影響其他機械及配件的實用性
7、檢查其他的機械裝備,看是否跟皮帶相對稱及油脂是否添加的足夠
8、在皮帶輪上安裝新的皮帶,不能用工具直接撬跟吸濕皮帶
9、看皮帶的干凈度,不要放在潮濕的環境下,以保持干凈良好的環境
上面提到皮帶和皮帶輪之間沾有臟物或沙粒也能導致上述噪音,所以如呆汽車工作在比較臟的環境中,檢查所有皮帶輪的表面是否有臟物存在。購買空氣的熱潮已經告訴我這樣做是非常有必要的。
就拿正時齒輪皮帶來說,安裝后應立刻調整。這就是為什么要標明正時齒輪皮帶旋轉方向的原因。如果因為其它維修工作把正時齒輪皮帶取下后再安裝時裝反了,當皮帶運轉時你就會聽到尖銳、刺耳的尖叫聲。你試著把皮帶的安裝方向顛倒過來,看看故障是否消失。
輸送機斷帶的預防和解決方案
1、斷帶的原因
(1)輸送帶張力不夠
(2)輸送帶超期使用,嚴重老化。
(3)大塊物料或鐵器沖砸輸送帶或卡住。
(4)輸送帶接頭質量不符合要求。
(5)輸送帶接頭嚴重變形或損壞。
(6)輸送帶跑偏被卡住
(7)輸送帶張緊裝置作用在輸送帶上的拉力過大。
2、斷帶的預防與處理方法
(1)更換符合要求的輸送帶。
(2)應及時更換到期的輸送帶
(3)嚴格控制大塊物料及鐵器上到輸送機
(4)更換受損接頭。
(5)增加調偏拖輥及防偏保護裝置;發現輸送帶跑偏被機架卡住應立即停機處理。
(6)將張緊裝置的張緊力調整合適。
(7)發生斷帶事故以后,可采取以下步驟處理:
①清除斷帶上的浮煤。
②用卡板卡住斷帶的 一頭。
③用鋼絲繩鎖住斷帶的另一頭。
④松開張緊裝置。
⑤用絞車牽引輸送帶。
⑥割齊輸送帶斷頭。
⑦用金屬卡子、冷粘或硫化等方法連接輸送帶,
⑧經試運轉,確認無問題后,再投入運行。
輕型輸送帶行業特點是什么
(1)應用領域廣泛,性能要求精細
輕型輸送帶產品的應用領域十分廣泛,對產品性能的要求十分精細,不同行業的性能要求差異較大。若是發出尖銳的嘶嘶音,吱吱音及其它不規則的聲音,經常表示皮帶處于不良的連轉狀況。下游1行業的不同應用環境和用途對輕型輸送帶的性能需求差異較大,對企業的技術能力提出了很高的要求。對此,企業需要通過覆蓋層材料改性、骨架織物處理并尋找到合適的打底材料和1佳的制造工藝才能實現不同的輸送帶性能,部分高1端產品的性能還需要企業結合先進的壓延工藝才能實現。
(2)客戶高度分散
輕型輸送帶行業的下游1業眾多,具有相當規模的企業一般都會擁有數量眾多的客戶,客戶結構呈高度分散狀態,客戶所處行業也較為分散。關于輸送帶大家應該都聽說過,因為它的應用是十分廣泛的,幾乎每個行業都有它的身影。與此相對應,大部分終端客戶對輕型輸送帶的需求量集中在數百至數千平方米之間,年需求量超過一萬平方米的大型客戶占企業整體客戶數的比例極低,由此導致輕型輸送帶行業具有客戶集中度低、銷售十分分散的特點。
(3)服務要求高
輕型輸送帶的價值占整套自動化流水生產線或輸送裝備的價值比例較低,卻是相關裝備正常運轉不可或缺的部件,一旦出現問題,將會對客戶的日常生產和管理產生重大不利影響。4、選擇型號跟自己機械相同而且能夠匹配的齒鋸的皮帶5、拆開包裝檢查皮帶輪廓是否有裂痕,發現有裂痕則為廢品6、檢查皮帶輪是否有磨損,是否成直線對稱狀。因此,下游直接用戶對服務的及時性要求較高,這就要求企業能夠及時了解客戶的輸送帶使用狀況并能夠對其更換、修理輸送帶的需求在短時間內予以響應。因此,市場服務網絡的建設是輕型輸送帶企業應對市場競爭的重要方式之一。
(4)交貨期要求高
由于輕型輸送帶對于自動化流水生產線的正常運轉不可或缺,因此下游直接客戶對輸送帶產品的交貨期一般都有著很高要求,普通訂單通常要求在3-5天內完成,大批量產品訂單自滿1周起分批次交貨,部分急件、特急件甚至要求當天或次日交貨。固化后的涂層具有甚高的內聚強度、拉伸強度、剝離強度和良好的硬度、韌性、延長率。為此,新材料輸送帶企業通常需要對原材料和常用規格的卷料進行備貨,方能滿足下游直接客戶對交貨期的緊迫要求。