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發布時間:2021-07-29 17:19  





鍍鎳液中銅雜質含量低可使低電流密度區鍍鎳層灰暗、粗糙;含量高可使低電流密度區鍍層發黑,出現海綿狀鍍層。一般光亮鍍鎳液中銅雜質含量不允許超過0.01g/L;普通鍍鎳液由于pH值稍高,也不能超過0.3g/L。對少量銅雜質鍍鎳液,可用電解法去除(pH=2左右,Dk=0.1A/dm2~0.3A/dm2)。較多銅雜質可用亞鐵qing化鈉化學方進行處理:
2Cu2++Na4[Fe(CN)6]→Cu2[Fe(CN)6]↓十4Na+
東莞市天強電鍍廠主營滾鎳,滾鉻電鍍,亮鎳環保鎳電鍍,滾掛亮錫,啞錫,無電解鎳,化學鎳電鍍加工。拋光電鍍,硬鉻電鍍模具等。
化學鍍鎳技術鎳層上有針洞、麻點
產生原因:泵內有空氣。非連續性過濾的鍍槽,過濾器上的泵是移動使用的,泵內總會含有一定量的空氣,當使用過濾器時,泵內殘留的空氣又未除盡,這些空氣隨泵的工作而進入鍍層成為氣泡,造成與潤濕劑太少而產生的相同故障。
排除方法:鍍液過濾之前,應用濾液或去離子水除去泵內空氣。
緩沖劑 由于電鍍鎳液中陰、陽極電流效率不等,為防止生產中鍍液酸度的急劇變化,常加入硼酸作緩沖劑,控制pH=5~6。硼酸濃度一般控制在40~50g/L,光亮鍍鎳中稍高。但硼酸含量過高,鍍液溫度較低時會結晶析出(硼酸在常溫下的溶解度僅為40g/L)。硼酸具有緩沖作用的同時,還能改善鍍鎳層與基體金屬的結合力,提高陰極極化和鍍液的導電性,使燒焦電流密度提高。