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發布時間:2021-03-18 06:29  





去毛刺機
扇形片沖制后,每張沖片均需經過嚴格的去毛刺,使沖壓過程中的毛刺控制在范圍內。國外一般是連續去毛刺兩遍,在沖片自動生產線中都是兩臺去毛刺機聯在線內。去毛刺機有用輥筒砂輪式,也有用砂帶式去毛刺機。后者的主要特點是:轉動速度快,可達10~35m/min,砂帶更換簡便快速,能適應各種形狀和厚度的沖片。稱砂帶去毛刺質量比輥式砂輪好。砂帶敷在高速旋轉的具有螺旋槽的橡膠帶上,溝槽可防止砂帶被污染。沖壓件孔周邊毛刺處理有這么幾種方法,各有所長:1、成本低、不環保電解、化學去毛刺,成本相對比較低,問題是,現在的環保環境,這個方法估計用不了了。砂帶的壓力由壓縮空氣控制,保持恒壓,當砂帶損壞或發生其他故障時自動停車
一種半自動去刺毛機
隨著科學技術發展專業也出現了專業的自動去毛刺設備來替代傳統手工操作,自動去毛刺設備有很多種,按方式可分為化學去毛刺和物理去毛刺。化學去毛刺是利用化學藥劑對零件需要去毛刺的部位進行化學腐蝕來達到去毛刺的效果,物理去毛刺的方式有:“振動研磨去毛刺、滾動去毛刺、強力超聲波去毛刺和磁力去毛刺”磁力去毛刺機是一種新型的去毛刺方法。在傳統去毛刺機的技術上進行改革創新。禰補精密五金工件凹凸面,細小夾縫、死角等精密的地方處理不了的缺陷。在去除毛刺的同時還可以達到清洗拋光的效果。刀片和柱塞橫梁同時上升,刀片壓在坯子的下表面,坯子以速度Ve向右運動,完成去除毛朝動作。
去刺毛機產品介紹
設備用途:
適用于激光切割、蟾、普通沖壓、拉絲、磨床后的金屬毛刺、翻邊、鋒利割手邊,如鐵、鋼、不銹鋼、銅、鋁、鋅、鎂等精密品質加工件。
設備特點:
1 .均勻去除同一平面毛刺,任何外邊,大小內孔、型孔毛刺及人工無法完成的去毛刺品質。
2. 成本低,主軸采用通用耗材,耗材無綁定及局限性。
3. 加工速度快,根據加工效率需要,可選單機或組合機型,輸送速度每分鐘0.1-8米可調。
4. 主軸轉速可調,滿足各種加工需求。
5. 加工均勻,同時不傷平面,不傷保護膜。
6. PLC控制系統 人機交互界面,操作簡單,將產品放至輸送帶通過機器自動送出。
7. 產品加工,且不變形、不影響尺寸精度及厚度。
8. 選用真空吸附平臺可加工小型產品。
9. 刷輥更換便捷,有多種刷編類型可選。
毛刺不可避免
首先一點需明確的是:制作鈑金件不可避免地會出現銳邊、毛刺和殘留物,它們主要是激光切割和火焰切割等切割工序的衍生物。隨著高科技的發展、產品性能的提高,對產品質量的要求越來越嚴格,去除機械零件的毛刺就愈加重要。這些瑕疵同時也阻礙了原本順利且快速的加工過程。鋒利的毛刺也會增加人員受傷的風險。這也是為什么我們要對切割好的金屬板材和零件進行去毛刺加工的原因。鈑金去毛刺機的使用,確保我們能夠快速、地得到理想的加工零件。