山東金屬萬向腳杯常用指南「多圖」

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機件加工，一般都參考加工前繪制的圖紙，圖紙中會有表面加工要求，但這樣并不能保證所有加工出的零件都能合格，細部加工廠提醒您，在進行檢驗時要注意下列問題。

1.數量檢查

(1)根據供貨合同和加工單據，對加工件的材料、標準、數量等嚴格對照圖紙進行檢查，并逐件核對。

(2)進行定量檢查記錄，說明檢查的地址、時間、參加者、種類、品名、應到達的次數和實際數量。

2.質量檢查

(1)嚴格按照總裝圖中規定的規則和程序進行裝配。

(2)質量檢驗時，要仔細加以記錄。加工件出現質量問題，應書面通知外協加工單位。根據情況決定是否退回，更換產品。

(3)如有特殊要求，可與加工單位共同檢查、拼裝，經安裝合格后，可簽定檢驗文件。

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檢查步驟

1.機械加工件接收后，應派專職檢驗員按照合同中的圖紙要求，對加工件的材料、規格、數量進行檢驗。

2.檢查的時間通常是1-2天。特別場合使用效果確認法。如果出現質量問題，加工單位可以退貨、索賠，由加工單位承擔經濟損失。

3.一般非制造類合同簽定后，由所使用部門直接檢驗，填寫檢驗報告。

4.檢驗不合格的零部件，檢驗人員必須在規定的檢驗時間內進行修理、退回。

5.特殊精細加工零件的檢驗，由專職檢驗人員組織有關人員共同進行檢驗，并明確檢驗報告的填寫。對于檢查中發現的不合格零件，應具體填寫報檢單，作為提高加工精度的條件，并確認未來外協加工的選擇方向。請注意，在進行檢查時，需要注意下列問題。

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一般情況下，機械零件的尺寸公差要求越小，機械零件的表面粗糙度值也越小，但兩者之間沒有固定的函數關系。如某些機器、儀器上的手柄、手輪和食品機械中的某些機械零件的表面修飾，這些零件的表面要求加工光滑，即表面粗糙度要求很高，但尺寸公差要求卻很低。通常情況下，對有尺寸公差要求的零件，其公差等級與表面粗糙度值之間仍存在一定的對應關系。

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關于機械零件設計手冊和機械制造專論中，有許多關于機械零件表面粗糙度與機械零件尺寸公差關系的經驗及計算公式，可供讀者選用，但只要仔細檢視，就會發現，雖然是采用完全相同的經驗計算公式，但所列的數值也不一樣，有的還有很大差別。這個問題使不熟悉這種情況的人感到困惑。在機械零件加工中，也增加了其表面粗糙度的選擇難度。實踐中，對于不同類型的機器，其零件在相同尺寸公差的條件下，對表面粗糙度的要求是不一樣的。所以說配合的穩定性問題。在機械零件的設計與制造過程中，對不同類型的機械零件的配合穩定性和互換性有不同的要求。

鐵和鋼都是鐵碳合金，它們的區別主要是含碳量不同。鐵和碳含量低于2%的合金稱為鋼，含碳量超過2%的就叫鑄鐵。由于鑄鐵的易熔性好、液體流動性好，可以鑄造成形狀復雜的零件。另外，其減震、耐磨、切削性(指灰鐵)等性能都較好，價格低廉，因而在機械制造中得到廣泛應用。常見鑄鐵有：灰鑄鐵、球鐵、可鍛鑄鐵、合金鑄鐵等。而灰鐵和球鐵為脆性材料，不能軋制、鍛打。其中灰鐵應用的是球鐵，其次是球鐵。

相對于鑄鐵，鋼具有較高的強度、韌性和塑性，可以通過熱處理來改善其機械性能和加工性能。鋼零件的毛坯可通過鍛造、沖壓、焊接或鑄造等方法獲得，其應用極為廣泛。鋼材按用途可分為結構鋼、工具鋼和特殊鋼。各種機械零件和工程結構部件用鋼；工具鋼主要用于制造各種刃具、模具和量具；特種鋼(如不銹鋼、耐熱鋼、耐酸鋼等)。根據其化學成分，鋼可以分為碳鋼和合金鋼。碳的性質主要取決于碳的含量，碳含量越高，鋼的強度越高，但塑性越低。為提高鋼的性能，特別添加了合金元素的鋼叫做合金鋼。