硅膠噴漆加工給您好的建議

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塑料噴漆設備工藝平面布局中常見典型錯誤：

1、噴漆之前表面受到污染(如蠟、矽、油、水、銹，流出之焊接物及空氣污染等)。

2、使用對底材或面漆不適合的漆料。

3、干噴底漆(含粉量過高、樹脂成膜物不足)

4、使用廉價稀釋劑溶解力不足。

5、涂膜過薄。

解決方法：

1清掃被涂物表面殘留的污物。

2選用正確合適的底漆。

3良好之底漆噴涂，避免干噴(粗膜)

4使用合格良好的稀釋劑。

涂裝工藝平面布局圖設計的好壞，對涂裝線的使用至關重要。如果設計不當，即使各項單臺設備制作得再好，整條生產線也不好使用。

烤漆的工藝大家應該明白，烤漆時間為30分鐘至45分鐘，溫度為260度至280度，說明粘硅膠的膠水，應該耐讓要達到280度左右，固化后不能發硬。

操作的時候應該注意，粘接完成后，一定要等24小時完全固化后，才可以噴漆，然后再烤漆。

使用耐高溫硅膠膠水，這款膠水粘接強度高，對金屬，木材，塑料，與硅膠粘接效果非常好，柔韌性好，耐高低溫-60-300度，粘接強度高。

干躁的全過程中，因為漆層收攏，表層展現出底層漆表層的打磨拋光或其他解決印痕。

一、造成緣故

1、底鍍層金屬表面處理方式不善，打磨砂紙太粗了，打磨拋光高低不平，抹平不夠等。

2、底鍍層沒有充足硬底化就噴漆了油漆層。

3、漆層的薄厚不足，或干躁速率很慢。

4、漆料未充足混和，應用的油漆稀釋劑型號規格錯誤或品質很差。

二、防范措施

1、選用適度粒度的打磨砂紙，用填眼灰彌補表層較深的打磨砂紙痕，表層要磨去。

2、漆層薄厚要適度，干躁標準要恰當。

3、要等究竟鍍層徹底硬底化以后，再噴漆油漆。

4、只應用生產廠家強烈推薦的油漆稀釋劑，將漆料充足混和。

三、修復方式

1、若打磨砂紙痕較輕度，可將缺點地區磨去，隨后打磨拋光。

2、若打磨砂紙痕較比較嚴重，則應打磨拋光漆層直到祛除原來的打磨砂紙痕，隨后再次噴漆。