木塑門窗副框定做歡迎來電 蕪湖創(chuàng)佳工貿(mào)廠商

本實用新型塑木復(fù)合附框一體成型，兩邊設(shè)置凹槽，并在凹槽的槽口設(shè)有半圓形的第三凸起，能夠更好的和墻體緊密配合，增加了附框與墻體的安裝牢固度；上邊框的表面等間隔的設(shè)置多個凸起，在大規(guī)模生產(chǎn)過程中可以節(jié)省材料成本，同時減少了安裝過程中門窗外框與附框之間的摩擦力；

在下邊框表面的多個凸起增加了附框與墻體粉刷的接觸面，增加了附框與墻體的粘結(jié)強度，便于安裝操作；在上、下邊框的中間位置設(shè)置一個小凹槽，便于在一體成型時找準中心位置，便于固定片的安裝，同時有利于在安裝門窗時施工人員找準附框中心，提高施工精準度、安全有效性。在主體內(nèi)設(shè)置左右對稱的兩個中空腔，在達到節(jié)約原料成本的目的的同時不會影響附框的使用性能和承載能力。

副框25的固定，其中外框25通過右側(cè)傾斜設(shè)置的鋁制固定件23與附框22相固定，固定件23為一條形結(jié)構(gòu)，固定件23的兩端分別與外框25右側(cè)邊和附框22上邊框15之間形成45度的夾角，在固定件23的中間設(shè)置一固定螺栓，其中固定螺栓穿過固定件23插入附框22內(nèi)，將外框25和附框22固定連接。不同于現(xiàn)有技術(shù)中采用硅膠固定的形式。并且，固定件23的位置可以隨著外框25尺寸、規(guī)格的變化做出調(diào)整，適用于各種形式的外框、門窗等，適用范圍廣泛。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

采光頂施工工藝

施工工藝：測量放線→安裝立柱→安裝橫梁→粘貼副框 →安裝玻璃→注膠及幕墻外立面清洗。玻璃采光頂?shù)陌惭b

① 測量放線： 施工隊伍進場后首先進行測量定位，測量鋼結(jié)構(gòu)的偏差，為施工做好準備，測量后需確定安裝基準線，包括龍骨排布基準及各部分采光頂?shù)乃綐烁呔€和縱橫控制線，為玻璃采光頂?shù)亩ㄎ蛔龊没鶞省?

② 主梁安裝： 幕墻主梁的安裝工作，是從鋼結(jié)構(gòu)的底部向上安裝，先對照施工圖檢查主梁的尺寸加工孔位是否正確，然后將連接件等組裝到主梁上，用焊接將主梁與支座連接，調(diào)整主梁的垂直度與水平度，調(diào)整好整幅幕墻的垂直度、水平度后，加固支座（固焊）；

③ 橫梁安裝:將橫梁的兩端和主梁的預(yù)定位置焊接，要求接縫嚴密，同一層橫梁安裝應(yīng)由下向上進行，當(dāng)安裝完一層高度時，要進行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求；

④ 帶副框玻璃板塊的安裝：板塊在加工廠已預(yù)制完成，每塊板塊都有標號，按分格圖上相應(yīng)的標號位置將板塊用鋁合金壓塊壓到幕墻骨架上，而后再用螺絲釘與橫豎龍骨連接起來，接縫處添塞泡沫棒注釋密封膠。

全封閉建筑節(jié)能門窗副框,包括框體,所述框體由兩個橫桿和兩個豎桿組成,且橫桿與豎桿通過鉚接的方式連接設(shè)置,所述橫桿和豎桿為中空結(jié)構(gòu),且橫桿和豎桿的接合處還設(shè)有多個豎直設(shè)置的通孔,且通孔通過連接口連接有豎直設(shè)置的螺旋管,其中一個所述橫桿中設(shè)有儲水腔,且橫桿的側(cè)壁和儲水腔側(cè)壁通過通孔相連通,且通孔的側(cè)壁上設(shè)有大小與其相匹配的彈性管,所述儲水腔中設(shè)有橫向設(shè)置的一轉(zhuǎn)桿,所述一轉(zhuǎn)桿的一側(cè)與儲水腔的一側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接.本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,該門框副框可以將雨水收集起來,不僅防止其縫隙被雨水浸濕腐蝕的狀況,同時可以將收集起來的雨水加以利用,達到節(jié)能的效果.