多點微量潤滑劑技術產品介紹「北京培峰」

在切削加工條件不變的情況下，使用微量潤滑技術降低加工成本的的思路是優化加工工藝路線：

（1）    加工程序及加工參數：切削工藝保持不變的情況下，進給量、切削速度可以優化，工作節奏得以提高。

（2）    切削工具：注意切削刀刃幾何形狀、材料、涂層技術。

（3）    裝夾系統：裝夾方式及效率、夾緊位置、夾緊精度、夾緊力。

（4）    被加工材料：毛坯狀態、材料特性。

（5）    機床：機床轉速。

加工任何工件都需要考慮如何降低加工成本，因此根據加工工藝優化路線的方法，先從實現的方面著手，按照加工程序及加工參數、切削工具、裝夾系統、被加工材料、機床的順序調整優化。

微量潤滑技術在各個行業的應用越來越廣泛，它的優勢也越來越被機加工企業認可和青睞，但是有相當一大部分的機加工企業還是沿用傳統的冷卻潤滑方式，除了有對微量潤滑不了解之外，改造成本也是企業沒有選擇微量潤滑的一個原因之一。在此我們介紹一下微量潤滑技術都有哪些優勢，能為機加工企業帶來哪些效益了？多普賽是微量潤滑應用(解決方案)，將先進的制造技術與實際應用相結合。

在此我們列舉一下微量潤滑應用于一些機加工企業 及其他企業所取得的效果：

1、使用及其少量的潤滑油，形象的說，一個班按8 小時計算，所耗用的油量約為一個一次性紙杯的大小；

2、微量潤滑系統取代傳統冷卻液潤滑系統后，可以省掉切削液循環和回收裝置，車間空間得到提升，還將節約切削液的運輸、倉儲費用；

3、提升進給量，提高生產效率，加工時間縮短約20%~70%；

4、多普賽的微量潤滑系統的動力是壓縮空氣，電力消耗大幅降低。

我們通過多年的現場服務，積累了很多應用經驗，我們愿意與您分享。如果有需要可以與我們聯系。

微量潤滑的發展背景

隨著對生態保護、降低能耗、節約資源要求的日趨嚴苛，已有越來越多的國家開始落實節能減排、保護環境的計劃，這就決定了綠色制造技術的開發與實施勢在必行。

綠色制造技術以綠色理念為指導，涉及產品設計、制造、包裝、運輸，直至產品報廢處理的各個環節，對環境、資源造成的影響較小，能實現資源利用率的較大化，以實現同時兼顧企業經濟效益與社會效益穩步提升兩方面的綜合性目標。從國內企業的實際情況出發，目前在一些工廠的生產中已經獲得了一定應用的，主要還是綠色的機加工制造技術。如在發動機曲軸、凸輪軸、連桿、缸體和缸蓋等主要零部件的加工過程中，微量潤滑技術因為具有降低制造成本、改善工廠環境等優勢，已經逐步取代傳統的切削液濕式加工方式。

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