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電纜用金屬銅從原理上講主要有物理方法

電纜用金屬銅從原理上講主要有物理方法阻隔銅與潮濕空氣接觸、陰極保護氧化還原法阻止銅導體氧化、化學方法在銅導體表面生成鈍化膜阻止氧化，抑或在導體表面噴涂特殊液體予以保護。以通用橡套電纜的生產為例，每道工序防氧化控制的主要方法。　　

我國大多數電纜企業用銅為外購，應選擇質優金屬銅桿，規范供應商運輸、交貨流程與制度，銅桿進廠檢驗依照GB/T 3048.2或電纜企業企標執行。銅桿的儲存可用塑料布或塑料薄膜覆蓋銅桿，即的物理阻隔法阻止銅桿與潮濕空氣的接觸。車間領用銅桿時一定要逐個銅桿卷進行肉眼檢查是否有發黑現象，從生產源頭加以控制?！　?/p>

衡量電線電纜關鍵的指標點

以下是幾個電線電纜的重要指標，這都是衡量電線電纜關鍵的指標點。

導線直流電阻的測量：

電線電纜的導電線芯主要傳輸電能或電信號。導線的電阻是其電氣性能的主要指標，在交流電壓作用時線芯電阻由于集膚效應、鄰近效應面比直流電壓作用時大，但在電頻率為50Hz時兩者相差很小，現在標準規定只能要求檢測線芯的直流電阻或電阻率是否超過標準中的規定的值，通過此項的檢查可以發現生產工藝中的某些缺陷，如導線斷裂或其中部分單線斷裂、導線截面不符合標準、產品的長度不正確等。

橡膠電纜金屬套設備選型考慮因素

橡膠電纜金屬套設備選型考慮因素。

金屬套設備的選擇。選擇什么樣的金屬套設備，應從所要制造的金屬套的性能和經濟性考慮，主要有以下六個方面：

（1）擋潮性能：金屬套必須無破洞、砂眼、夾雜和裂縫等缺陷，確保具有良好的防水、擋潮、密封性能。

（2）屏蔽性能：金屬套必須能夠滿足系統電氣性能要求，具有結構上的電氣連續性，確保能夠傳導額定短路電流。

（3）機械保護：金屬套必須堅固、抗震，能抵抗內部熱膨脹和外部機械應力。

（4）長期穩定性：金屬套必須具有長期運行穩定性，確保電纜正常使用壽命。

（5）經濟性：除了以上電氣-機械性能以外，還應考慮設備的經濟性，選擇合理的性價比。

YJV高壓電纜常見問題產生的原因

電纜是供電設備與用電設備之間的橋梁，起傳輸電能的作用。應用廣泛，因此故障也經常發生，下面簡要的分析YJV高壓電纜常見問題產生的原因，按照故障產生的原因進行分類大致分為以下幾類：廠家制造原因、施工質量原因、設計單位設計原因、外力破壞四大類。 一、廠家制造原因 廠家制造原因根據發生部位不同，又分為電纜本體原因、電纜接頭原因、電纜接地系統原因三類。 1、高壓電纜本體制造原因 一般在電纜生產過程中容易出現的問題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內有雜質、內外屏蔽有突起、交聯度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護套密封不良等，有些情況比較嚴重可能在竣工試驗中或投運后不久出現故障，大部分在電纜系統中以缺陷形式存在，對電纜長期安全運行造成嚴重隱患。 2、電纜接頭制造原因 高壓電纜接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類型，需要現場制作的工作量大，并且因為現場條件的限制和制作工藝的原因，絕緣帶層間不可避免地會有氣隙和雜質，所以容易發生問題。國內普遍采用的型式是組裝型和預制型。