浙江泡泥用焦粉服務介紹 中興耐火材料

影響焦炭焦粉質量的因素：焦炭中的硫分：硫是生鐵冶煉的有害雜質之一，它使生鐵質量降低。在煉鋼生鐵中硫含量大于 0.07% 即為廢品。由高爐爐料帶入爐內的硫有 11% 來自礦石；3.5% 來自石灰石；82.5% 來自焦炭，所以焦炭是爐料中硫的主要來源。焦炭硫分的高低直接影響到高爐煉鐵生產。當焦炭硫分大于1.6%，硫份每增加 0.1% ，焦炭使用量增加 1.8%，石灰石加入量增加3.7%, 礦石加入量增加0.3% 高爐產量降低1.5—2.0%. 冶金焦的含硫量規定不大于 1%，大中型高爐使用的冶金焦含硫量小于 0.4—0.7% 。

一級焦炭與二級焦粉的區別

4.一級焦粉與二級焦粉的區別主要體現在指標上的不同： (1)一級焦炭的灰分大于二級焦炭 (2)一級焦炭的揮發分大于二級焦炭 (3)一級焦炭的硫份大于二級焦炭 (4)一級焦炭的水分小于二級焦炭 焦粉在焦化企業的生產過程中產生。一般出粉率按焦炭成品計為約4%。針對焦化行業副產品焦粉，我公司經過7年的努力，對焦粉回配進行可行性研究和設備選型，通過對回配的比例、顆粒細度對焦炭質量影響進行各項試驗，終根據焦炭的粉磨特性，研發焦粉回配工藝及裝備并生產磨機。含有浮藥劑如萜烯醇、石灰及顆粒懸浮物的廢水經處理后做到達標排放。解決了襯板的耐磨問題，振幅、彈簧、同步系統、介質都是根據焦炭特性而設計的獨特結構。該工藝及設備已在十幾家焦化企業運行，整體工藝的可靠性、經濟性得到用戶的好評。

碳粉的生產工藝及其區別

9.碳粉的生產工藝及其區別：

根據生產方法，碳粉可分為兩類：粉狀調色劑和聚合碳粉。粉碎碳粉的生產工藝是首先將固體樹脂，磁性材料，顏料，電荷控制劑（CCA），蠟等混合到添加劑中，然后在混合擠出機上加熱以熔化樹脂而不熔化樹脂。組成。將其均勻地分散在樹脂中，冷卻并固化，然后進行粗粉碎，分級和表面改性。聚合碳粉的生產過程是將液態有機單體注入反應釜中，然后將顏料，電荷控制劑，蠟等組分加入攪拌中。在一定溫度等下，引發劑引發單體聚合成樹脂，同時形成含有各組分的顆粒。然后將這些顆粒洗滌，干燥并進行表面改性以成為成品調色劑。