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發布時間:2021-04-19 11:38  





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浩辰機械為大家分享:斗式提升機
斗式提升機作為一種應用極為廣泛的垂直輸送設備,已經廣泛應用于糧食、飼料及種子加工業。但是在使用中也出現了一些問題,為使其工作性能和可靠性增強,對其進行了改進。
(1)在斗式提升機的機頭部裝有防逆轉裝置。
在斗式提升機工作中動力突然中斷時,反轉對于斗式提升機是很危險的。斗式提升機在提升過程中,其一側是盛滿物料的上行畚斗,另一側是卸完物料的下行空畚斗。
動力中斷后,斗式提升機由于重力作用必發生逆轉。
物料隨著畚斗的反轉被卸到斗式提升機的底部,直至堆滿后卡住畚斗。
由于反轉是一個加速的運動,而后又被突然卡住,很容易扯掉畚斗,使皮帶損壞,甚至斷裂。另外斗式提升機底部堆滿物料,也使斗式提升機無法啟動。防逆轉可采用棘輪機構。
(2)在斗式提升機頭部和底部應設有吸風管和通風口,以保證斗式提升機在卸料和進料過程中不會形成負壓和粉塵外溢。
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浩辰機械為大家分享:維護事項1、 斗式提升機應空負荷開車。所以每次停機前應排盡所有料斗內的物料,然后再停車。
2、 不能倒轉。倒轉即可能發生鏈條脫軌現象,排除脫軌故障很麻煩。
3、 均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過提升機的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴重時發生“悶車”事故。
4、 及時適量補充潤滑油。
5、 鏈條和料斗嚴重磨損或損壞時應及時更換。
安全規程
1、提升機由人員進行維護和管理,電源開關箱的鑰匙由人員管理。
2、提升機必須有卷揚限制器和行程限位器,限制器應使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時能自動停止。
3、 提升機應有負荷標志,在提升、降落時重量不許超負荷(1T)。
4、 送電后,檢查卷揚限制器、行程限位器、聯鎖開關等安全裝置,動作靈敏可靠,并進行試吊。
5、 起吊、降落前,鳴鈴示警后,方可開車。
6、 提升機決對不允許載人上、下。
7、工作完后,提升機吊盤應落地,然后切斷電源,關好上下護欄門。
8、 經常保持提升機周圍環境衛生。
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斗式提升機料斗帶撕裂:
提升機料斗帶通常為帆布帶,有時也采用膠帶和鏈條。在各種故障的綜合作用下,帆布帶和膠帶容易產生撕裂,這是嚴重的故障之一。
一般料斗帶跑偏和料斗的脫落過程引起料斗的撕裂。
應及時的查清原因,排除故障。另外,物料中混入帶尖棱的異物,也會將料斗帶劃裂。
因此,生產中,應在進料口裝鋼絲網或吸鐵石,嚴防大塊異物落入機座。
回料過多
提升機回料是指物料在卸料位置沒有完全卸出機外,而有部分物料回到提升機機座內的現象。在提升作業中,若提升機回料太多,勢必降低生產效率,增大動力消耗和物料的破碎率。
造成回料多的原因有以下幾點:
(1)料斗運行速度過快提升機提升不同的物料,料斗運行的速度有別:一般提升干燥的粉料和粒料時,速度約為1~2m/s;提升塊狀物料時,速度為0.4~0.6m/s;提升潮濕的粉料和粒料時,速度為0.6~0.8m/s。從不同功能的角度來看,我們始終認為現有的電梯設計應用通常使用可靠的開發作為功能交易分析。速度過大,卸料提前,造成回料。這時應根據提升的物料,適當降低料斗的速度,避免回料。
(2)機頭出口的卸料舌板安裝不合適,舌板距料斗卸料位置太遠,會造成回料。應及時的調整舌板位置,避免回料。
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達到預設產量要求方法:
1.物料粘接在料斗及留子上,依據粘接程度,定期掃除凈盡物料。
2.斗式提升機料斗回料,即料斗拋出的物料不可以所有進入了卸料管而是局部回返機座的現象,回流是大部分數提升機產里不高的端由。這里我們將故障出現的原因及處理辦法總結出來幫助用戶進行分析和解決。查緝回流的辦法是將聽覺貼在提升機的機筒上,內有無像落雨的聲響,據聲響的體積、多又密狀況判斷回流的程度,這種辦法對鐵殼提升機尤為管用。
3.提升速度慢,需變更傳動輪的傳動比。
4.物料未能上限地裝滿料斗。
5.提升機后部機械設施有能力小,排料溜子擁塞,增長后部機械設施的生產能力。
6.提升段撤料,導致提升機產量達不到預設要求。
7.物料計童辦法不合適,或計里不正確,查緝計童器,審核查對物料比重,從新修正計算辦法。
8.排料口留子過小或溜子角度不適合,修正排料溜子。
9.斗式提升機的前部機械設施容積不充足,引動物料投人量少,致使提升機達不到預設有經驗,需想辦法增長前部機械設施的勞動能力。
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