鋁件表面陽極氧化價格推薦

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鋁陽極氧化的原理不是很復雜，主要是經過水電解來完成的。當電流經過時, 將發作以下的反響：

在陰極上, 按下列反響放出 H2：2H 2e → H2

在陽極上, 4OH - 4e → 2H2O O2, 析出的氧不只是分子態的氧 (O2), 還包括原子氧(O), 以及離子氧(O-2), 通常在反響中以分子氧表示。

鋁合金硫酸陽極氧化處理是廣泛應用且成熟的抗蝕防護裝飾處理工藝，只要嚴格執行工藝條件，認真操作，硫酸陽極氧化氧化膜質量是完全可以保證的。 經過陽極氧化處理，鋁表面能生成幾個微米———幾百個微米的氧化膜。當電流經過時,將發作以下的反響：在陰極上,按下列反響放出H2：2H 2e→H2在陽極上,4OH-4e→2H2O O2,析出的氧不只是分子態的氧(O2),還包括原子氧(O),以及離子氧(O-2),通常在反響中以分子氧表示。比起鋁合金的天然氧化膜，其耐蝕性、耐磨性和裝飾性都有明顯的改善和提高。

 經陽極氧化處理獲得的氧化膜有較高的耐蝕性，這是由于陽極氧化膜有較高的化學穩定性。經測試，純鋁的陽極氧化膜比鋁合金的陽極氧化膜耐蝕性好。鋁管為一種高強度硬鋁，可進行熱處理強化，在退火、剛淬火和熱狀態下可塑性中等，點焊焊接性良好，用氣焊時鋁管有形成晶間裂紋的傾向。這是由于合金成分夾雜或形成金屬化合物不能被氧化或被溶解，而使壓鑄鋁氧化膜不連續或產生空隙，從而使氧化膜的耐蝕性大為降低。

零件尺寸的余量，因氧化膜的厚度較高，所以如需要進一步加工的鋁零件或以后需要裝配的零件，應事先留有一定的加工余量，及特定裝夾部位。

鋁陽極氧化常見故障及原因分析：

同槽處理的陽極氧化零件，有的無氧化膜或膜層輕薄或不完整，有的在夾具和零件接觸處有燒損熔蝕現象。

原因：由于鋁氧化膜的絕緣性較好，所以鋁合金制件在陽極氧化處理前必須牢固地裝掛在通用或專用夾具上，以保證良好的導電性。導電的棒應選用銅或銅合金材料并要保證足夠接觸面積。

鋁陽極氧化的零件在氧化過程中，要承受很高的電壓和較高的電流，一定要使夾具和零件能保持極良好的接觸，否則將因接觸不良而造成擊穿零件接觸部位的毛病。