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金屬材料一般用拉伸強度(屈服,抗拉)表示材料性能的原因

研究表明，就破壞而言，金屬材料表面存在拉應力時比壓應力要容易的多，表面呈壓應力時，材料的疲勞壽命大大提高，因此，對于軸類等容易疲勞斷裂的部件通常采用噴丸形成表面壓應力，提高產品壽命，此外，金屬金屬材料對拉伸很敏感，這就是材料的拉伸強度比壓縮強度低的多的原因，這也是金屬材料一般用拉伸強度（屈服，抗拉）表示材料性能的原因。我們日常乘坐的汽車的鋼板的工作面就是用噴丸來強化的，可以顯著的提高材料的強度。 　噴砂是利用壓縮空氣把石英砂高速吹出去對零件表面進行清理的一種方法。工廠里也叫吹砂，不僅去銹，還可以順帶除油，對涂裝來說非常有用。常用于零件表面除銹；對零件表面修飾（市場賣的小型的濕式噴砂機就是這個用途，砂粒通常是鋼玉，介質是水）；在鋼結構中，應用高強螺栓進行聯接是一種比較先進的方法，由于高強聯接是利用結合面之間的摩擦來傳力的，所以對結合表面的質量要求很高，這時必須用噴砂對結合表面進行處理。

噴丸清理的特點有哪些?

噴丸清理的特點

1、可以任意使用金屬或非，以適應清理壓鑄件表面的不同要求；

2、清理的靈活性大，容易清理復雜壓鑄件的內、外表面和管件的內壁，并且不受場地限制，可將設備安置在特大型工件附近；

3、設備結構較簡單，整機投資少，易損件少，維修費用低；

4、必須配備大功率的空壓機，在清理效果相同的條件下，消耗的能量較大；

5、清理表面易有濕氣，容易再生銹；

6、清理效率低，操作人員多，勞動強度大。

拋丸清理的特點

1、清理，費用低，操作人員少，容易實現機械化，適用于大批量壓鑄件的生產；

2、不用壓縮空氣加速彈丸，因而不必設置功率大的空壓站，被清理的壓鑄件表面也無濕氣；

3、靈活性差，受場地限制，清理壓鑄件時有些盲目性，在壓鑄件表面易產生清理不到的死角；

4、設備結構較復雜，易損件多，特別是葉片等零件磨損快，維修工時多，費用高；

5、一般情況不能使用輕而細小的彈丸。

影響噴丸質量的參數1、噴丸強度

影響噴丸質量的參數 1、噴丸強度 影響噴丸強度的工藝參數主要有：彈丸直徑、彈流速度、彈丸流量、噴丸時間等 2、覆蓋率 覆蓋率的影響因素：零件材料的硬度、彈丸直徑、噴射角度及距離、噴丸時間等 3、表面粗糙度 粗糙度的影響因素：零件材料的強度和硬度、彈丸直徑、噴射角度及速度、零件的原始表面粗糙度 噴砂，噴砂是利用壓縮空氣把石英砂高速吹出去對零件表面進行清理的一種方法。工廠里也叫吹砂，不僅去銹，還可以順帶除油，對涂裝來說非常有用。常用于零件表面除銹；對零件表面修飾（市場賣的小型的濕式噴砂機就是這個用途，砂粒通常是剛玉，介質是水）；在鋼結構中，應用高強螺栓進行聯接是一種比較先進的方法，由于高強聯接是利用結合面之間的摩擦來傳力的，所以對結合表面的質量要求很高，這時必須用噴砂對結合表面進行處理。