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發布時間:2021-08-29 08:51  







激化切割過程中需要非常高的激光功率
激化切割
在激化切割過程中,材料在割縫處發生氣化,此情況下需要非常高的激光功率。
為了防止材料蒸氣冷凝到割縫壁上,材料的厚度一定不要大大超過激光光束的直徑。該加工因而只適合于應用在必須避免有熔化材料排除的情況下。該加工實際上只用于鐵基合金很小的使用領域。
該加工不能用于,象木材和某些陶瓷等,那些沒有熔化狀態因而不太可能讓材料蒸氣再凝結的材料。另外,這些材料通常要達到更厚的切口。
——在激化切割中,光束聚焦取決于材料厚度和光束質量。
——激光功率和氣化熱對焦點位置只有一定的影響。
——所需的激光功率密度要大于108W/cm2,并且取決于材料、切割深度和光束焦點位置。
——在板材厚度一定的情況下,假設有足夠的激光功率,切割速度受到氣體射流速度的限制。

激光切割的應用更加強烈
激光切割是隨著制造技術不斷改進而產生的,是利用能量聚焦原理來發揮作用,在技術的、標準的推動下,社會對精密儀器、模具制造、產品加工方面的要求更加精益求精,因此,激光切割的出現恰恰能夠滿足人們的需要,此外,通過與計算機、機器人相關設施的配套,激光切割更、更標準。激光切割能夠保持切割垂直型,方向性,切割的切口大小能夠準確抱我,同時能夠保持切割口表面的光滑與穩定等等,激光切割的應用涉及到各個方面。
世界上的枚全鉆石戒指也是利用激光切割技術,通過不斷地探索與嘗試,終成功制造完畢。此外還有時尚衣服的制作過程也運用到激光切割技術,由于該技術能夠勾勒出的曲線與層次感,很多設計師利用該技術對服裝進行設計,制造出一件件的藝術品。同時,激光切割在金屬制造、切割方面更是應用廣泛,利用銅、鈦等金屬,還包括新材料、合成加工產品等,在新材料產業快速發展的階段,對激光切割的應用更加重要,在飛機制造、航天器械的制造等,這些需要精密制造的相關器械。
總之,在現在技術高速發展以及對材料應用更加廣泛的社會,對激光切割技術的應用更加強烈,相信在未來激光切割技術會觸及到我們日常生活的各個角落,為生活帶來便捷,提高生活的質量與水準。

激光切割材料燒邊的方法
很多工作人員在使用激光切割的時候經常會遇到切割材料燒邊的情況。主要是因為在小孔的加工中,孔外側雖然可獲得充分的冷卻,單孔內側的小孔部分卻因為熱量可擴散的空間小,熱量過于集中從而引起過燒,掛渣等問題。另外,在厚板切割中,穿孔時所產生的堆積在材料表面的熔融金屬以及熱量積累會使輔助氣流紊亂、熱量輸入過多,從而引發過燒。
如果是在碳鋼小孔切割時產生過燒,可以在以氧氣為輔助氣體的碳鋼切割中,抑制氧化反應熱的產生,這是解決問題的關鍵。可采用穿孔時輔助氧氣,滯后切換為輔助空氣或氮氣來切割的方法。這種方法可加工1/6厚板的小孔。
低頻率、高峰值輸出功率的脈沖切割條件具有能減少熱量輸出的特點,有助于切割條件的優化。把條件設定為單一脈沖激光束、熱量強度大的高峰值輸出、低頻條件,可減少穿孔過程中熔融金屬在材料表面的堆積,抑制熱量的輸出。
如果是在鋁合金及不銹鋼切割中出現燒邊:在此類材料加工中,使用的輔助氣體是氮氣,在切割中一般是不會發生燒邊問題的,但是由于小孔內側材料的溫度很高,內側的掛渣現象將比較頻繁。

修邊、沖孔工序是模具制造過程中的難點
模具的制作過程中,修邊、沖孔工序是模具制造過程中的難點,特別是一些結構復雜的斜切、斜沖等大型汽車模具。修邊線如果采用傳統的制作方式將十分困難,且需反反復復摸索幾次甚至十幾次,給鉗工加工設備帶來了極大的工作負荷。
不但對鉗工的技能水平提出了較高的要求,而且會嚴重地影響后續工序模具的調試。且現實中有很多修邊、沖孔模的切刃材質從成本上考慮采用了合金鋼。如果采用傳統的修邊模制作方法,難免會對刃口進行多次堆焊。由于諸如上面的材料在進行多次堆焊的過程中,容易開裂而致使鑲件報廢,不得不重新補料再加工。這樣,不但周期會被滯后,而且模具的制作成本也會大幅增加。
