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傳統的中壓（Hg）燈產生了廣泛的輻射，包括在紫外區域，大量排放特別是UVB、UVA和UVC，UVV。這個光譜寬度允許光引發劑的選擇（S）優化基于酯的固化涂料，油墨，粘合劑，根據光源的類型和強度密封劑和復合材料，以及占種內配方，塊和/或吸收紫外線（例如，顏料和填料）。這些傳統的燈產量70-75%的輻射波長的非有用，尤其是高能量的紅外線，產生顯著的熱。需要保持典

型的燈冷卻需要大量氣流，因此，額外的能量。如此高的氣流消除了使用惰性氣體改善表面固化的實用性。（昂貴的惰性氣體會隨著冷卻空氣不斷耗盡。）在過去10年里，用發光二極管產生高強度的紫外光子的科學已經取得了顯著的進步。現在有許多商業應用的紫外線LED技術，使更廣泛地使用熱敏基板，并提供更經濟的整體紫外線固化消除巨大的空氣處理結構和成本。（當高輸出的水冷卻[ 4 W / cm ]系統被計算出來時，節約能源的估計比一個典型的燈系統高50%。）附帶的好處包括一個緊湊、安靜的過程，

具有“即時開/關”功能，以及更長的持續紫外線光源（20000小時vs 2000小時）。UVLED固化的好處如圖1所示。與更大的UV固化市場一樣，UVLED固化自成立以來已經取得了巨大的增長，自2009以來每年增長50 %，其中大多數是在國際市場上銷售的。3。隨著UVLED器件的功率和效率的提高，它們被用于更多的過程，如數字平板應用。在圖形藝術中，UVLED系統分為兩個部分：低功耗、風冷系統和高功率水冷系統。低功耗系統通常適用于噴墨掃描應用，而大功率系統正慢慢地進入傳統的高速打印設備。

四是包材制造商和終端食品企業加強對使用光引發劑油墨制品的安全檢測和風險評估，特別是要重視非有意添加物的篩查和管控。由于不同光引發劑物理化學特性不一，遷移和反應機理也各不一樣，極易在光聚合過程中產生光反應產物和自由基等非有意添加物，成為阻礙光引發劑安全使用的一大挑戰。　　近年來，IQTC積極配合《食品安全 食品接觸材料及制品用油墨》標準起草單位國家食品安全風險評估中心，參與標準的起草工作。同時依托設立的進出口商品質量安全風險評估中心(食品相關產品)技術平臺，對油墨中的風險及高關注物質進行調研和評估，發現行業中使用的涂敷UV油墨的產品存在光引發劑，以及礦物油、溶劑殘留、顏料等高關注物質遷移情況。　　此外，IQTC近幾年來與暨南大學和西班牙薩格大學合作，開展了一系列針對非有意添加物的篩查和分析研究，相關成果陸續發表在Talanta、food packaging shelf life等國內外核心期刊上，致力解決非有意添加物篩查、鑒定和定量難問題。

二酰基鍺衍生物，如上圖中6號在LED下是很的光引發劑，比BAPO更向紅相偏移。但這一類光引發劑成本很高，因此通常僅僅局限于材料中使用。　　一系列如下圖的多組分光引發劑近幾年在學術上一直在進行研究，但實際應用還有待進一步開發。　　在噴墨應用中，水的使用可以有效降低配方粘度，從而使得配方中可以不再使用可能被提取出的反應性單體的使用，因此特別受到食品包裝應用的青睞。　　整體來說，為了對工業應用中的清漆或加色配方在UV LED固化中得到有效固化，采用現有商業化光引發劑進行恰當的復配是很好的選擇。開發適用于UV LED固化條件的新型光引發劑，仍然具有很強的市場需求，同時也是個相當大的挑戰。近關于新型的油性和水溶性光引發劑取得了可觀的進展，但仍需進行更多的工作來將這些方法轉換為技術上可行的UV LED光引發劑。

UV膠水對光引發劑有怎樣的要求？CRCBOND UV膠水應用在UV膠水中，光引發劑發揮著極其重要的作用。那作為一款好的UV膠水光引發劑應該有著怎樣的要求呢？膠粘劑CRCBOND UV膠水對光引發劑主要有以下要求：1.在UV光源的光譜范圍內，具有較高的吸光效率。2.具有較高的活性體(自由基或陽離子)產率。3.在單體樹脂基體中具有良好的溶解度。4.UV膠水光固化后不能黃變，不能產生其他不良效果。5.具有長時間的貯存性能，其性能要求優良。6.無氣味，低毒性，符合環保環境要求。等等......