穩(wěn)定土廠拌設(shè)備型號服務(wù)介紹

穩(wěn)定土廠拌是穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的簡稱，穩(wěn)定土廠拌設(shè)備是穩(wěn)定土拌和站、水穩(wěn)拌和站、級配碎石拌合站、改良土拌和站等總稱，由配料供給系統(tǒng)、水泥料供給系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、計量控制系統(tǒng)等系統(tǒng)構(gòu)成，型號分為WDB300/WDB400/WDB600/WDB700/WDB800噸/小時，具有拌和均勻、配料準(zhǔn)確、生產(chǎn)率高，全微機(jī)自動控制、性能優(yōu)良等特點，并且易于維護(hù)、適應(yīng)大流量連續(xù)作業(yè)，能夠滿足高等級公路、城市道路、機(jī)場、碼頭、運動場等基層材料施工需要，是施工單位理想的基層物料廠拌設(shè)備。4、考慮到垂直螺旋輸送泵的物料的擠壓力，可在聯(lián)接處加一集灰箱，緩沖物料的擠壓，以防跑料。

水泥穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)穩(wěn)定土的機(jī)器設(shè)備集合，是對各種混合料進(jìn)行攪拌制成穩(wěn)定土。它包括：水泥罐體，計量輸送設(shè)備，攪拌設(shè)備。用于高等級公路，城市道 路、廣場、機(jī)場的基層穩(wěn)定土 施工。可連續(xù)拌和生產(chǎn)不同級 配的二灰礫石、石灰穩(wěn)定土、工業(yè)廢渣土穩(wěn)定土成品料。5、每周清洗各皮帶機(jī)和帶式給料機(jī)的張緊絲桿一次，并涂上新的潤滑脂。水泥穩(wěn)定土可適用于各級公路的基層和底基層，水泥穩(wěn)定中粒土和粗粒土用做基層時，水泥劑量不宜超過6%。必要時，應(yīng)首先改善集料的級配，然后用水泥穩(wěn)定。 對土的一般要求是易于破碎，滿足一定的級配，便于碾壓成型。高速公路工程上用于水泥穩(wěn)定層的土，通常按照土中組成顆粒（包括碎石、礫石、砂顆粒，不包括土塊和土團(tuán)）的粒徑大小和組成。

穩(wěn)定土拌和站配料的誤差1、穩(wěn)定土拌和站配料精度誤差故障表現(xiàn)為：在配料過程中，配料控制儀表所顯示的稱重值準(zhǔn)確，但是配料的稱重值與設(shè)定值不符，配料精度超出允許范圍。2、產(chǎn)生此類故障的原因包括：快、慢速配料的設(shè)定不合適;進(jìn)料流量波動大，導(dǎo)致過沖量變化大;材料的干、濕度變化大;允差范圍設(shè)定值太大;超差檢查延遲時間設(shè)置太短;儀表參數(shù)自動補償與超差檢查設(shè)定不合理;數(shù)字濾波及配料的時間參數(shù)值設(shè)置不合理。對混凝土攪拌站的空氣壓縮機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)：及時排放冷凝水，停機(jī)后打開儲氣罐下面的排污閥，放倒冷凝水。3、處理措施：初設(shè)過沖量盡可能與實際值接近;適當(dāng)降低配料流量;保證材料的干、濕度均衡;將允許偏差值設(shè)為不超過配料精度范圍;將超差檢查延遲時間的設(shè)置大于2.5 s，將儀表參數(shù)自動補償與超差檢查均應(yīng)設(shè)定為“1”;在配料時設(shè)置合適的參數(shù)數(shù)值，中天工作人員衷心提醒大家，安全正確合理的操作穩(wěn)定土拌和站，延長其壽命，保質(zhì)保量完成工程質(zhì)量。

　　一、具有聯(lián)動，手動2種控制方式，2種方式切換靈活。自動化程度高。聯(lián)動流程是：啟動攪拌站攪拌電機(jī)后啟動設(shè)備，骨料稱重儀和水泥稱重儀及水稱重儀表啟動，待骨料配料完畢，自動卸料到提升斗，卸料完后提升斗自動上升。重載試驗在空載調(diào)試確認(rèn)合格后，在混凝土系統(tǒng)形成的基礎(chǔ)上，可以上料進(jìn)行重載試驗和生產(chǎn)性試驗。到達(dá)上限后，自動停止并向攪拌機(jī)卸骨料。水泥及水開始卸料，卸料到零位后停止。提升斗卸料后自動下降(停頓時間可調(diào))，操作手觀察混凝土攪拌情況，合格后按下混凝土攪拌機(jī)卸料按鈕，完成聯(lián)動過程。

　　二、混凝土攪拌站控制系統(tǒng)電箱具有防止2次加水功能。混凝土攪拌機(jī)能有效避免由于提升斗粘料，再次提升時，出現(xiàn)的再加水現(xiàn)象，從而避免由此帶來的損失。