精密注塑件價格量大從優

塑料的分類

根據塑料受熱后表現的不同行為，塑料可以區分為熱塑性塑料(thermoplastics)和熱固性塑料(thermosets)。（1）熱塑性塑料熱塑性塑料受熱軟化、熔融，當溫度降低時，能變硬定形，若再次受熱，仍能軟化熔融，冷卻軟化熔融，冷卻變硬定形，這一過程能反復的多次進行；（2）熱固性塑料熱固性塑料受熱后，開始軟化并具有一定的可塑性，在更高的溫度及壓力下，固化成型。此后，不再具有可塑性，若在繼續加熱，也不能熔化，而只能分解碳化，熱固性塑料不溶于任何溶劑，熱固性塑料在成型過程中，不僅有物理變化，還有化學變化。

位置

(1)開合模位置可根據開合模速度對應來設定，關鍵要把低壓保護的起始位置時定好，即低壓的開始位置應是可能保護模具，又不影響周期的點，終止位置應為在慢速合模時模具前后模所接觸的位置。(2)頂出位置此位置能滿足產品完全脫模即可，首先由小到大遞增來設定，注意裝模時一定要把回退位置設為“0”，否則易損壞模具。（3）熔膠位置根據產品大小和螺桿大小算出其料量，再設定出相應的位置。(4)V—P位置應由大到小即Short—Short法（即短射法）來找出V—P位置（即V—P切換點）。

現今加工工藝的趨勢正朝著高新技術的方向發展，這些技術包括：微型注塑、高填充復合注塑、水輔注塑、混合使用各種特別注塑成型工藝、泡沫注塑、模具技術、技術等。注塑工藝的過程主要包括填充——保壓——冷卻——脫模等4個階段，這4個階段直接決定著制品的質量好壞，它是一個完整的連續過程。注塑參數有：注塑壓力、注塑時間、注塑溫度。

注塑機上有兩個模板，一個不了解，稱為固定模板；另一個不固定。 另一個可以移動，稱為移動模板。 模具分別通過螺釘和壓板固定在兩個模板上。 當打開模具時，注塑機的移動模板移動，從而驅動模具打開。模具完成后，必須進行注塑成型，然后注塑機開始對產品進行沖擊。

但是，注塑機的型號很多，每種型號都有自己的參數。 模具的設計必須能夠滿足客戶對注塑機型號的要求，否則將無法生產。注塑機的設計參數很多。 以下重點介紹與模具有關的幾個參數。 希望讀者注意模具的具體設計。

設計注塑模具時，您是否必須掌握必須注意的4個參數？注射量？ 注射量是注射成型機一次可以噴射熔體的大質量值（或體積值），代表該類型注射成型機的大注射量。 該設計模具中使用的熔膠量比注塑機少。 否則，產品未滿，無法生產。