汽車部件電泳涂裝加工價格合理東莞市泳新實業

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發布時間：2020-08-13 04:32

　（7）電泳涂裝法適用于大量流水線的生產工藝。電泳槽液的更新周期應在3個月以內。以一個年產30萬份鋼圈的電泳生產線為例，對槽液的科學管理極為重要，對槽液的各種參數定期進行檢測，并根據檢測結果對槽液進行調整和更換。一般按如下頻率測量槽液的參數：　

　　電泳液、超濾液及超濾清洗液、陰（陽）極液、循環洗液、去離子清洗液的PH值、固體含量和電導率每天一次；顏基比、含量、試驗室小槽試驗每周2次。　

　　（8）對漆膜質量的管理，應經常檢查涂膜的均一性和膜厚，外觀不應有、流掛、橘皮、等現象，定期檢查涂膜的附著力、耐腐蝕性能等物理化學指標。檢驗周期按生產廠家的檢驗標準，一般每個批次都需檢測。厚度5-30μm。

電泳涂裝加工之后的電泳涂膜外觀上不良，其實也就是因為其再溶解或者是其電泳涂料上的L-效果與熱展平性能上不好，再者，也就是因為其槽液的顏料含量比較高，因為其溶劑含量上比較低，還有就是因為其被涂物周圍的槽液流速比較低或者是因為其槽液有細小的凝聚物以及其過濾不良等原因所導致的。

電泳涂裝加工的時候，就電泳涂料的L-效果不好的話，就其在很大的程度上其實也就是會導致水平面以及其垂直面光澤與粗糙度上不一樣。再者，其實也就是因為其槽液的顏料含量比較高，還有就是因為槽液的有機i溶劑含量過低、被涂物周圍的槽液流速過低或者是不流動

電解

在具有離子導電性的溶液中，陽極和陰極接通直流電，陰離子吸往陽極，陽離子吸往陰極，并產生化學反應。在陽極產生金屬溶解、電解氧化，產生氧氣、等，陽極是能產生氧化反應的電極。在陰極金屬析出，并將H 點解還原為氫氣。

電滲

在用半透膜間隔的濃度不同的溶液的兩端(陰極和陽極)通電后，低濃度的溶液向高濃度側移行的現象稱為電滲。剛沉積到被涂物表面上的涂膜是半滲透膜，在電場的持續作用下，涂抹內部所含的水分從涂膜中滲析出來移向槽液，使涂膜脫水，這就是電滲。電滲使親水涂膜變成憎水涂膜，脫水使涂膜致密化。電滲性好的點用涂料泳涂后的濕漆可用手摸也不粘手，可用水沖洗掉附著在濕漆膜上的槽液。

東莞電泳加工一般工藝流程簡述

　工件前措置(除油→熱水洗→除銹→冷水洗→磷化→熱水洗→鈍化)→電泳→清水洗→烘干

　　1、電泳廠除油。溶液一般為熱堿性化學除油液，溫度為60℃(蒸汽加熱)，時間為20min擺布。

2、熱水洗。溫度60℃(蒸汽加熱)，時間2min。

　　3、除銹。用H2SO4或HCl ，例如用鹽酸除銹液，HCl總酸度≥43點;游離酸度>41點;加清洗劑1.5%;室溫下洗10～20min。

　　4、電泳廠冷水洗。流動中冷水洗1min。

　　5、磷化。用中溫磷化(60℃時磷化10min)。

　　6、電泳廠鈍化。用與磷化液配套的藥品，室溫下1～2min即可。

　　7、陽極電泳。電解液成分：H08-1黑色電泳漆，固體分質量分數9%～12%，蒸餾水質量分數88%～91%。

　　電壓：(70±10)V;時間：2～2.5min;漆液溫度：15～35℃;漆液PH 值：8～8.5。

　　注意工件出入槽要斷電。電泳過程中電流隨漆膜增厚會慢慢下降。

8、清水洗。流動冷水中清洗。