黑龍江耐火碳化硅廠擇優推薦

高溫制備SiC冶煉塊的熱工設備

高溫制備SiC冶煉塊的熱工設備是專用的碳化硅電爐，其結構由爐底、內面鑲有電極的端墻、可卸式側墻、爐心體(全稱為：電爐的通電發熱體，一般用石墨粉或石油焦炭按一定的形狀與尺寸安裝在爐料，一般為圓形或矩形。其兩端與電極相連)等組成。該電爐所用的燒成方法俗稱：埋粉燒成。它一通電即為加熱開始，爐心體溫度約2500℃，甚至更高(2600～2700℃)，爐料達到1450℃時開始合成SiC(但SiC主要是在≥1800℃時形成)，且放出co。然而，≥2600℃時SiC會分解，但分解出的si又會與爐料中的C生成SiC。每組電爐配備一組變壓器，但生產時只對單一電爐供電，以便根據電負荷特性調節電壓來基本上保持恒功率，大功率電爐要加熱約24 h，停電后生成SiC的反應基本結束，再經過一段時間的冷卻就可以拆除側墻，然后逐步取出爐料。主要用途：用于3—12英寸單晶硅、多晶硅、鉀、石英晶體等線切割。

碳化硅常見種類都有哪些?

　碳化硅常見種類都有哪些?此外，碳化硅也是高速公路、航空飛機跑道太陽能熱水器等的理想材料之一。碳化硅制品在工業生產中有著非常重要的應用，廠家在進行生產制作的時候也會生產出不同類型的碳化硅制品來供廠家進行使用，不同的分類方法會有著不同類型的碳化硅，如果是是按照不同的表面顏色分類碳化硅可以分為黑色碳化硅和綠色碳化硅。

　　一、黑碳化硅含SiC約95%，其韌性高于綠碳化硅，大多用于加工抗張強度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬等。

　　二、綠碳化硅含SiC約97%以上，自銳性好，大多用于加工硬質合金、鈦合金和光學玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨高速具。此外還有立方碳化硅，它是以特殊工藝制取的黃綠色晶體，用以制作的磨具適于軸承的超精加工。

　　這兩種不同類型的碳化硅制品的使用性能以及在使用用途上都有著較大的差異，大家在進行選擇的時候要根據自己的實際需要進行合理的選擇。

碳化硅制品中的雜質如何有效的去除?

　碳化硅制品中的雜質如何有效的去除?也可以根據客戶的特別要求，制作出各種形狀的碳化硅制品，例如碳化硅異形件，碳化硅板，碳化硅環等。碳化硅制品中經常會出現雜質，影響使用，當出現雜質后并不可怕，采取合理的方法進行去除就可以了，那么應該怎樣去除碳化硅制品中的雜質呢，下面小編就帶大家來了解幾種不同的去雜質方法。 　　首先使用酸進行清洗的方法，用酸清洗能夠非常方便的清洗掉碳化硅當中的雜質，它的操作方法也是非常簡單的，就是在加熱的條件才，用硫酸對碳化硅進行適當的助理，這樣硫酸就會與碳化硅中的鐵進行反應，從而去除掉其中的雜質，同時氧化鐵、鋁等雜質也會與硫酸進行反應。 　　還有就是用堿進行清洗的方法來去除，碳化硅的堿洗方法也是比較簡單的，它跟酸洗的方法也是十分類似，就是在加熱的條件下用對碳化硅進行處理，主要目的是除掉外表的游離硅，二氧化硅等等，這么能夠進步碳化硅的含量，從而使碳化硅的含量提升。 　　所以碳化硅制品中雜質的去除方法是非常簡單的，用酸洗或者堿洗的方法能夠非常好的進行去除其中的不同雜質，能夠使得碳化硅制品的純度提高，從而能夠有一個更好的使用性能，在更多的領域中得到重要的應用。

有色金屬冶煉工業的應用

碳化硅的主要應用

1、有色金屬冶煉工業的應用 利用碳化硅具有耐高溫，強度大，導熱性能良好，抗沖擊，作高溫間接加熱材料，如堅罐蒸餾爐。精餾爐塔盤，鋁電解槽，銅熔化爐內襯，爐用弧型板，熱電偶保護管等。

2、鋼鐵行業方面的應用 利用碳化硅的耐腐蝕。抗熱沖擊耐磨損。導熱好的特點，用于大型高爐內襯提高了使用壽命。

3、冶金選礦行業的應用 碳化硅硬度僅次于金剛石，具有較強的耐磨性能，是耐磨管道、葉輪、泵室、旋流器，礦斗內襯的理想材料，其耐磨性能是鑄鐵.橡膠使用壽命的5—20倍，也是航空飛行跑道的理想材料之一。

4、建材陶瓷，砂輪工業方面的應用 利用其導熱系數。熱輻射，高熱強度大的特性，制造薄板窯具，不僅能減少窯具容量，還提高了窯爐的裝容量和產品質量，縮短了生產周期，是陶瓷釉面烘烤燒結理想的間接材料。

5、利用良好的導熱和熱穩定性，作熱交換器，燃耗減少20%，節約燃料35%，使生產率提高20-30%。特別是礦山選廠用排放輸送管道的內放，其耐磨程度是普通耐磨材料的6—7倍。