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亮點裝備——焊接機器人廠家定做

1、體積小、重量輕，可直立或倒裝,，在有限的生產空間其優勢尤為明顯；2、高速：在搬運，特別是取放作業方面，GSK小負載機器人速度極快，可以在短時間內取得令人信服的結果；廣泛應用于汽車及配件、摩托車及配件、農業機械、工程機械等五金焊接領域。與GSK焊機緊密配合 無縫連接。

機器人正在各行各業替代人力，焊接領域也不例外。焊接作為工業界的“裁縫”，重要程度不言而喻。但是焊接現場往往環境惡劣，、弧光、金屬飛濺嚴害工人身體健康，同時工人也需要長時間的培訓和積累經驗，才能達到生產工藝要求。因此越來越少的年輕人從事焊接工作，企業主普遍面臨用工難、成本高的問題。在此背景下，工業機器人在焊接行業中的使用率越來越高。

采用一臺弧焊機器人，配置全數字焊接電源。機器人可水平移動，以滿足立柱全長各焊縫的焊接。系統設置兩個焊接工位，在焊接機器人移動軌道兩側各設置一個工位，依次交替進行作業。每個工位配備可翻轉變位的焊接夾具臺，配合機器人進行焊接，機器人與夾具之間各設一個可氣動升降防護板，有效防護弧光和飛濺。該焊接機器人系統能滿足多種規格和尺寸立柱的焊接需要。

焊接機器人是從事焊接（包括切割與噴涂）的工業機器人。根據國際標準化組織（ISO）工業機器人術語標準焊接機器人的定義，工業機器人是一種多用途的、可重復編程的自動控制操作機（Manipulator），具有三個或更多可編程的軸，用于工業自動化領域。焊接機器人主要包括機器人和焊接設備兩部分。機器人由機器人本體和控制柜（硬件及軟件）組成。而焊接裝備，以弧焊及點焊為例，則由焊接電源，（包括其控制系統）、送絲機（弧焊）、焊槍（鉗）等部分組成。對于智能機器人還應有傳感系統，如激光或攝像傳感器及其控制裝置等。

機器人工作類:接焊.弧焊、點焊、搬運、碼垛、噴涂、噴粉、流水線裝配、機床上下料、研磨/拋光、壓膜取件、壓鑄取件/噴霧、拾料、油桶噴碼、檢測、測量、測試、注塑取件、水切割、激光切割、加工、包裝、分揀、激光打標、去毛刺、機加工、金屬折彎、沖壓取件、部件裝卸、石材雕刻等用途。

焊接鋼筋搭接作用（適用G3/FG3/WG3系列產品智能機器人）該作用是確保智能機器人焊接品質的關鍵作用。當開啟該作用后，在電焊焊接全過程中產生斷弧或電焊焊接中止等狀況，必須再次電焊焊接時，智能機器人會全自動沿電焊焊接正確方向向倒退一段距離，與以前停弧點鋼筋搭接，防止造成欠佳。該作用特別是在適用環焊接或者有密封性規定的商品的電焊焊接。

擺動功能（適用于G3/FG3/WG3系列機器人）擺動功能（擺槍功能）是弧焊機器人的基本功能之一，通過擺動焊槍能夠適應不同焊接需求。松下機器人標準具備下面這六種擺動方式。平移 RT軸平移功能（適用于G3/FG3/WG3系列機器人）該功能是簡化機器人示教的功能，由于松下機器人采用WindowsCE系統，能夠方便的對程序進行剪切、、粘貼等操作。當焊接若干個相同工件時，可以利用平移功能，將編輯好的示教點進行位移（或后位移），實現快速編程。松下機器人能夠實現平行移動、RT軸坐標平移、簡易鏡像移動、工具平移等。