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冷凝器操作注意事項：

1、銅管管徑的選擇應嚴格按照壓縮機吸排氣閥門接口選擇管徑。當冷凝器與壓縮機分離超過3米時應加大管路直徑。

2、冷凝器吸風面與墻壁保持400mm以上距離，出風口與障礙物保持3米以上距離。

3、儲液罐管徑進出口管徑按機組樣本上標明的排氣和出液管徑為準。

4、壓縮機吸氣管路和冷風機回氣管路不得小于樣本標明的尺寸以減少蒸發管路內部阻力。

5、調節站制作時，每根出液管應鋸成45度斜口，插入到底端，進液管插入調節站管徑的4分之一處。

6、排氣管和回氣管應有一定坡度，冷凝器位置高于壓縮機時，排氣管應坡向冷凝器并在壓縮機排氣口處加裝液環。防止停機后氣體冷卻液化回流到高壓排氣口處，再啟機時造成液壓縮。

冷凝器管束翅片管的翅片材料如何選用?

(1)在煉油和石油化學工業中翅片材料多為鋁。雙金屬的外管一般用含硅一錳的鋁合金管，利于提高軋出翅片的硬度。

(2)在電力等工業中的套片、焊接片或皺折型繞片多用碳鋼帶料，若在這些翅片表面簡單地鍍以鋅、錫或鋁即可大大延長使用壽命。

(3)只有當防腐蝕要求很高或有特殊的工藝制造條件下，才采用不銹鋼帶作翅片材料。

  冷凝器是制冷系統的四大部件之一，起著把高壓制冷劑蒸汽冷凝為液體制冷劑，相對應的冷凝溫度也是制冷循環系統中運行的主要參數。實際制冷裝置中由于其它設計參數的變化較小，冷凝溫度也是重要的運行參數，可以直接影響制冷裝置的制冷效果、安全可靠性及能耗水平。蒸發式冷凝器由冷卻管組、給水設備、通風機、擋水板和箱體等部分組成。冷凝的溫度取決于冷卻水的水溫、水量、水的流速、冷凝的面積、壓縮機的排氣量和空氣、油污、水垢等因素。

 從操作調節的角度來說，要使冷凝的溫度盡量低一些，主要從保持換熱表面的清潔、消除影響熱交換的因素，要及時除垢、放油、排除不凝性氣體和控制冷卻介質的流量， 保證冷卻介質能夠均勻的流過換熱表面這兩方面入手。因為冷凝器在使用過程中冷卻水內含有的各種礦物質會形成頑固的水垢，水垢的導熱系數小增加了傳熱熱阻，單位面積內熱負荷減少，冷凝器的傳熱效率降低，造成冷凝壓力的升高、增加耗電量、制冷系數的降低等后果。當冷凝器水冷系統中的流量過低的時候，也會引起冷凝壓力隨之升高，或者是冷卻水溫過高。冷凝器的使用ｚｕｉ好一年清洗一次，能夠更好的了解水垢對冷凝器傳熱性能的影響，使制冷系統能夠安全經濟的正常運行，也使冷凝器更好的具備和保持良好的傳熱能力。

蒸發式冷凝器是由風機、換熱片等部件組成的用于冷庫降溫的一種換熱裝置。目前在工業上面被廣泛運用，本文來簡單介紹一下在使用過程中應該如何維護蒸發式冷凝器。

首先在使用蒸發式冷凝器的過程中，會因為水熱交換等過程有殘留的金屬或者鈣物質，這些殘留的物質累計到一定的時間便會形成水垢或者污垢，因此便會對制冷的效果產生一定影響。雖然這些水垢并不會嚴重的影響制冷的過程，但是長期的殘留會使之形成一層類似于保護膜的垢層，這個時候對蒸發式冷凝器的影響就比較嚴重了。不銹鋼冷凝器既可是一種單獨的設備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等。