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活性炭在廢水處理過程中的除用

　　重慶市冠強化工有限公司一級代理經營化工原料、防水建材，重慶消毒原料，重慶涂料原料，造紙原料，清洗洗原料，重慶凈水材料，重慶水處理原料，電鍍原料，建材加工原料，建筑原料，玻璃儀器，精細化學原料、化學試劑等等產品。

     活性炭吸附柱可以去除許多惡臭物質。如乙1醛、吲1哚等惡臭成分是通過物理吸附而去除的，H2S和硫醇等則是在活性炭表面進行氧化反應而進一步吸附去除的。是由顆粒活性炭加入粘結劑(如PE樹脂)加溫燒結擠壓成型，碳芯外層往往還包有白色聚丙烯(PP)無紡布。重慶活性炭對硫1化氫以及含硫化合物的去除比較理想，單對氨或含氮化合物的去除并不理想。活性炭在達到飽和之前，其對惡臭物質的去除率是保持相對穩定且其受氣體負荷變化的沖擊影響比較小，因此適應性比較廣泛，但是吸附劑不便頻繁再生，因而對被吸附氣體的濃度要求不能太高。

硫化堿脫硫法　　

由 Outokumpu公司開發研制的硫化堿脫硫法主要利用工業級硫化納作為原料來吸收SO2工業煙氣，產品以生成硫磺為目的。根據原料和活化工藝的不同，活性炭中分布有不同孔徑的微孔和很大的比表面，對多種物質有良好的吸附作用。反應過程相當復雜，有Na2SO4、Na2SO3、Na2S203、S、Na2Sx等物質生成，由生成物可以看出過程耗能較高，而且副產品價值低，華南理工大學的石林經過研究表明過程中的各種硫的化合物含量隨反應條件的改變而改變，將溶液pH值控制在5.5~6.5 之間，加入少量起氧化作用的添加劑 TFS，則產品主要生成Na2S203，過濾、蒸發可得到附加值高的5H20˙Na2S203，而且脫硫率高達97%，反應過程為: SO2 Na2S=Na2S203 S。此種脫硫新技術已通過中試，正在推廣應用。

?活性炭操作條件的影響

活性炭操作條件的影響

   吸附操作過程中的溫度、進口濃度、氣體流速、壓力、水分、氣體組成等都會影響活性炭的吸附性能，針對不同VOCs選擇合適的操作條件十分重要。預處理后的氣體進入活性炭吸附箱，通過吸附作用，有機物質被截留在其內部，處理達標的氣體經煙囪高空排放。溫度能影響擴散速度和吸附平衡，提高溫度能提高擴散速率，加快到達吸附平衡的時間，但升高溫度會導致吸附量下降，吸附操作時宜將溫度控制在40℃以內。

   專業團隊等研究了不同溫度下活性炭對C5H8O2的吸附過程，發現隨著溫度升高，飽和吸附量不斷降低。活性炭纖維吸附以物理吸附為主，但由于表面活性劑的存在，也有一定的化學吸附作用。對于同一有機物的吸附，吸附容量隨著進口濃度的增加而增大，隨著氣體流速的提高而減小，活性炭吸附法適于處理VOCs濃度為300～5000μL/L。專業團隊等通過研究顆粒活性炭對PhH和C7H8 的吸附行為后，建立數學模型，發現該模型可以通過流速、床高和入口濃度來確定穿透時間。

   工業排放的有機廢氣往往含有多種組分，多組分VOCs在活性炭上吸附時，各組分間會發生競爭吸附。一種組分的存在，常常會對另一種組分有副面作用，吸附過程還存在置換作用。粗孔和過渡孔分別起著粗、細吸附通道作用，它們的存在和分布在相當程度上影響了吸附和脫附速率。專業團隊等建立二維數學模型研究固定床吸附器上多組分VOCs的吸附競爭，該模型可以準確的預測多組分混合物間的吸附競爭和吸附平衡。專業團隊等研究了VOCs在活性炭上的二元吸附過程，發現高沸點組分能置換低沸點組分，二元體系的吸附量較同等條件時的單組分吸附量均有不同程度的降低。

活性炭的反應活性

活性炭的反應活性

   活性炭表面具有催化活性，會與一些化合物部分進行氧化、水解等催化反應。    典型反應：

     a)C4H8O2、CH3COOH丙酯等易發生水解反應形成有機酸；

     b)MEK（甲乙酮）、MIBK（C6H12O）易被氧化形成有機酸和丁二酮；C6H10O氧化或聚合形成環亞己基C6H10O；

     c)甲醛、C8H8等易發生聚合反應；

     d)其他：如樹脂生產中的添加劑帶入CH3C(O)N(CH3)2和C3H7NO在活性炭上會發生水解生產C2H7N，造成臭氣排放問題。

   造成的問題：  

  1）回收的溶劑變色、發臭（如包裝印刷廢氣）；

   2）聚合后難再生，造成活性炭中du（劣化）

   3）反應放熱，造成活性炭著火。