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發布時間:2020-11-01 13:40  





海產養殖用玻璃鋼管拉擠設備,傳統的毛竹插竿的紫菜養殖模式,在遭遇海面大風天氣的時候,海面風大浪急,把固定紫菜的竹竿打掉,紫菜養殖戶遭受不同程度的損失。據養殖戶反映,大風過境,竹竿大量流失,而養殖海區極少部分用玻璃鋼管支起的網架沒被破壞,玻璃鋼管插竿僅少數出現傾斜現象,沒有一根損失,收成得以保全。玻璃鋼管替代毛竹養殖紫菜,其韌性高、抗風浪能力強等特點,可抵御九級陣風。玻璃鋼管替代毛竹,讓紫菜養殖向深海進軍,玻璃鋼管長度適應現有養殖海區海水深度;它質輕且細,操作極為方便,人力成本大大降低;現已生產了近20臺次,具有很好的市場前景,為工廠帶來了良好的經濟效益。它韌性高,在抗風浪方面效果顯著。
玻璃鋼拉擠生產線特點:
1.生產線模具加熱部分采用智能型溫控儀自動控溫,3區6點多點式測溫,更好地控制模具溫度。
2.牽引機采用液壓往復交替式牽引,液壓系統采用小壓力大油缸保證牽引力大、牽引速度平穩、系統負荷小有利提高液壓原件的使用壽命。
3.兩套液壓系統分別控制兩臺牽引架,采用精密調速閥實現調速,操作簡單方便。
4.系統壓力、壓緊壓力可調,以保證在足夠的壓力下生產制品,但制品又不被壓壞。
5.選用大面積冷卻器水循環對系統油溫進行冷卻,系統自帶循環水箱和管道泵,方便客戶使用。
6.整條生產線采用日本歐姆龍PLC編程控制,亦可按鈕直接操作,具有暫停和焐車功能,操作方便簡單。
7.特別適用于拉擠大截面的玻璃鋼電纜橋架,玻璃鋼電纜保護管,玻璃鋼工字鋼,玻璃鋼高速護攔等玻璃鋼拉擠制品。是生產大型玻璃鋼拉擠制品(如玻璃鋼高速護欄及玻璃鋼電纜橋架)的理想設備。
牽引小車主要由夾緊機構和掛脫鏈機構組成。兩個小車的交替牽引運動分為同步夾緊牽引階段、單獨夾緊牽引階段和返程階段。小車由一條精密雙排傳動鏈驅動,由掛脫鏈機構實現小車的掛鏈和脫鏈。由夾緊機構實現小車對型材的夾緊。掛脫鏈動作、夾緊動作和小車返程動作均由氣缸實現。8磅Normal01、根據其工藝生產的方式和原理,對設備的要求如下:①對模具能分區加熱,并能設定溫度且實行準確的溫度控制②能連續的將制件從模具中牽引出模③有足夠大的牽引力。
3 機械增力夾緊機構的設計及使用中出現的問題
3.1 機械增力夾緊機構的設計
玻璃鋼拉擠成型的工藝流程
拉擠成型典型工藝流程為:玻璃纖維粗紗排布——浸膠——預成型——擠壓模塑及固化——牽引——切割——制品拉擠成型設備組成
1、增強材料傳送系統:如紗架、氈鋪展裝置、紗孔等。
2、樹脂浸漬:直槽浸漬法較常用,在整個浸漬過程中,纖維和氈排列應十分整齊。
3、預成型:浸漬過的增強材料穿過預成型裝置,以連續方式謹慎地傳遞,以便確保它們的相對位置,逐漸接近制品的形狀,并擠出多余的樹脂,然后再進入模具,進行成型固化。
4、模具:模具是在系統確定的條件下進行設計的。根據樹脂固化放熱曲線及物料與模具的摩擦性能,將模具分成三個不同的加熱區,其溫度由樹脂系統的性能確定。模具是拉擠成型工藝中關鍵的部分,典型模具的長度范圍在0.6~1.2m之間。