清溪藍牙耳機雙色注塑服務為先

雙色模具的出現使得我們擺脫了單調，讓塑料行業有了色彩。但在雙色模具使用的過程中，正確的維護及保養能夠很好的延長雙色模具的使用壽命以及使用效果。那么雙色模具的維護保養要怎么做呢？下面是賽名小編的分享：

1、雙色模具經過長時間的使用之后，需要及時清洗以及磨刃口，研磨后刃口面需要進行退磁，不能帶有磁性，否則易發生堵料。

2、雙色模具加工設備的緊固零件，檢查緊固零件是不是松動、受到損壞現象，采取的辦法是找相同規格的零件進行更換。

3、雙色注塑的彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧易損壞，通常出現斷裂與變形現象。采取的辦法就是更換，在更換過程中一定要注意彈簧的規格與型號，彈簧的規格與型號通過顏色、外徑與長度三項來確認，只有在三項都相同的情況下才可以更換。

料筒溫度：雙色模具注塑成型過程中需要控制的溫度包括料筒溫度、噴嘴溫度、模具溫度等。

前兩個溫度主要影響塑料的塑化和流動，而后一個溫度主要影響塑料的流動和冷卻。

每種塑料都有不同的流動溫度，由于不同的來源或品牌，同一種塑料有不同的流動溫度和分解溫度。

這是因為平均分子量和分子量分布不同，不同類型注塑機中塑料的塑化過程也不同，所以所選機筒的溫度也不同。

有點說遠了，簡單一副模具10-15就可以試樣，難度大一些的時間相對來說會久，因為這個雙色模具制造時，是環環相扣，差一步不到位，就不能打樣。

比如說有2D圖紙，后面開始分模，有的可能把3D圖直接導入模架,滑塊，斜頂等標準件。后面再出2D圖步紙，

也有的先把3D圖的雙色模具注塑產品的圖紙，仔細看產品的結構,產品從什么地方分型，有沒有要做的活動部件， 這種方法是工廠普遍常用的冷卻系統。

如果2D圖先出好了，就按2D圖畫圖3D圖，本人不建議用3D分模就好，再用一點時間把全部的結構都畫出來，因為3D圖看的比較具體可以避免很多不必要的失誤。