條形碼打標機推薦貨源

條形碼打標機的解決方法

條形碼打標機解決方法： ①檢查所有的電源連接線； ②高壓燈老化，更換燈。 

操作條形碼打標機注意事項 ①嚴禁無水或水循環不正常情況下啟動激光電源和調Q電源； ②不允許Q電源空載工作（即調Q電源輸出端懸空）； ③出現異常現象，首先關閉振鏡開關和鑰匙開關，再行檢查； ④不允許在燈點燃前啟動其他組件，以防高壓竄入損壞組件； ⑤注意激光電源輸出端（陽極）懸空，以防與其他電器打火、擊穿； ⑥保持內循環水干凈。定期清洗水箱并換干凈去離子水或純水。性能特點：利用高速掃描鏡片可以在很短的時間完成圖像掃描，完成精美的標記。

條形碼打標機的常見故障

故障1：激光強度下降，標記不夠清晰

解決方法：1.激光諧振腔是否變化；微調諧振腔鏡片。使輸出光斑好；2.聲光晶體偏移或者聲光電源輸出能量偏低；調整聲光晶體位置或者加大聲光電源工作電流；3.進入振鏡的激光偏離中心：調節激光器；4.若電流調到20A左右仍感光強不夠：燈老化，更換新燈。對于一般的2D打標用戶，即使無需曲面打標等特性，3D打標機能進行多灰度多色效果的平面加工也是很有意義的。

故障2：燈不能觸發（參考NTP電源使用手冊）

解決方法：1.檢查所有的電源連接線；2.高壓燈老化，更換燈。故障3：聯機時有一長三短報警

條形碼打標機應用在鉆孔方面

  條形碼打標機由于紫外激光器小型光束尺寸和低應力屬性的應用是鉆孔，包括貫穿孔、微孔和盲埋孔。紫外激光器系統通過聚焦垂直波束徑直切割穿透基板來鉆孔。激光器輸出功率是否夠大（這是速度和效果的關鍵），能量是否穩定（通常要求穩定度為2%，在某些場合則要求1%，這樣才能加工出理想效果）。依據所使用的材料，可以鉆出小至10μm的孔。紫外激光器在進行多層鉆孔時尤為有用。多層PCB使用復合材料經熱壓鑄入在一起。這些所謂的“半固化”會發生分離，特別是在使用溫度較高的激光器加工后。但是，紫外激光器相對來說無應力的屬性就解決了這一問題，一塊14 mil的多層板上鉆直徑為4mil的孔。這一在柔性聚酰鍍銅基板上的應用，顯示了各層之間沒有出現分離。關于紫外激光器低應力屬性，還有重要一點：提高了成品率數據。成品率是從一塊嵌板上移除的可用電路板的百分率。

在制造過程中，很多情況都會造成電路板的損壞，包括斷裂的焊點、破的元件或分層。任一種因素都會導致電路板在生產線上被丟進廢物箱而非進入運輸箱。應用上紫外激光設備，在很大程度上解決這一問題！這也是選擇它的主要原因。