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砂漿噴涂機維護與保養

砂漿噴涂機維護與保養：

1．每次泵芯清洗完畢，必須加入少許硅油潤滑及防繡，其目的以保護轉芯不會銹蝕及下次使用起動順利。

2．機器工作時，電箱門必須關閉鎖好，以防灰塵及水分侵入，損壞機器元件。

3．每天工作前或工作后軸承座必須加油并且經常檢查減速箱機油。

4．在施工現場移動機器時，不論遠近，必須先拔電源線。

5．清洗機器時，電箱部分只可擦拭，不可沖洗。

6．主軸密封圈壓蓋調正，必須將泵芯和送料撐脫離，然后上緊三個螺桿，螺桿上緊后的標準：以8寸活手輕松扳動主軸螺絲為準。

砂漿噴涂機的關機操作流程

砂漿噴涂機的關機操作流程

一、在設備插上電源之前，請先確實實行以下四個進程：

判定吸料管及回流管聯接于正確的方位并固定緊，接著將15米長的高壓涂料軟管及無氣噴槍聯接于涂料管的另一頭后旋緊

將壓力控制閥控制在無壓力的方位（機逆時針旋轉稍稍）

將電源開關設在 ;關 ;的方位

將機油入口處滴5-6滴機油

二、運用萬用電表測量電壓判定為200-250伏特之電壓

三、將電源線聯接于至少離噴涂區7。2、長期存放前，須對機械進行保養、修復損壞機件，并對行徹底清理，保持技術狀態良好。5米并已接地的電源上，將設備放置于光線滿足的區域，為了防止過量噴涂而造成空氣中游離的微粒吸入設備中，在情況允許下，主張運用塑料帆布將噴涂區域隔絕，電源延長線不宜過長（l長90米），并切勿私自拆下電源線上的電源插頭。

四、按照涂料供貨商的主張參數將涂料調和洽后，用過濾網將涂猜中的漆片和雜質過濾出來，涂猜中的雜質及漆片會阻塞噴槍及下剛體，嚴峻時甚至會導致設備的損壞

五、將吸料管及回流管放入涂料桶中，并將回流閥設置在回流的方位（逆時針旋轉）

六、翻開設備電源并將壓力控制旋鈕逐漸加壓增加至中壓區方位，使涂料在設備內循環，直到設備內全部空氣從回流管排出中止

七、捉住噴槍槍柄，翻開噴槍保險，并將槍口對準涂料桶桶壁后扣下扳l機，一同將回流閥擰緊（順時針方向旋轉），使涂料從槍口噴出直到涂料管及噴槍內全部的空氣被排出中止，松開扳l機并關上噴槍保險后，將壓力加至大

八、檢查設備各部位有無滴漏現象，如果有，按照 ;泄壓程序 ;將壓力開釋后再擰緊滴漏部位

九、如無滴漏現象，則關上電源開關，并將回流閥設置在回流的方位將壓力開釋

十、在噴槍保險為關閉的情況下，將噴嘴及噴嘴護套裝置至噴槍上并旋緊

碩天機械為您介紹自動噴漆機介紹

任縣碩天機械廠為您介紹

自動噴漆機是人們對自動噴涂機的一種俗稱。自動噴涂機是一種自動噴漆機的專業術語，但它與噴漆房、噴漆室是不相同的。噴漿作業中的檢查于維護1、電器設備巡查各儀表、按鈕、風壓，各路球閘，馬達溫度是否正常2、噴漿軟管，噴頭及風管，巡查皆有密封和固定情況。噴漆房，噴漆室是一種為工件噴涂而設計制造的一個大型房間。自動噴漆機是針對目噴漆工藝加工行業設計的，人手持噴漆槍以手工形式來實現被噴涂物表面通過模具遮蓋或直接噴涂色彩上色，而自動噴漆機能自動完成，并能同時進行更換模具或清洗模具，清洗噴漆槍，設計有安全門、防塵罩和防護窗將漆塵隔離在噴漆室內，避免了漆塵對操作者產生的不利影響，提升產品質量、大幅度提高了生產效率、降低原料消耗節約成本、改善員工工作環境、保障員工身體健康、解決對外界環境污染問題；體現了、節能、環保的三大特點。產品類型。

碩天機械為您介紹噴涂機

工作原理：自動或手動除塵-自動或手動上料-自動合模-自動噴漆-自動離模-除塵烘干-自動或手動下料—自動或手動洗模

自動噴漆機噴漆方式對比：人工套模、噴漆、清洗模具都由人工進行，且不能同時進行，機器自動完成，并同時進行 　

生產效率：人工單件進行噴涂，噴涂效率低，自動噴涂機機一次進行多件噴涂，噴涂，是傳統手工噴漆的數倍以上

產品質量：人手直接接觸工件，油污幾率高，質穩定性差，合格率低。 機械自動操作，減少人手接觸，使工件表面清潔，油污幾率低，穩定的機械確保品質的一致性。

自動噴漆機油漆使用量：單件進行噴涂，且油量不易被控制，噴涂效果不均勻，導致油量耗損大，機器一次進行多件噴涂，形狀及油量和均勻度可控制

工作環境：人員密集型操作，傳統式的噴漆槽抽風系統，工作環境不能立刻得到改善：自動噴漆機多重的空氣凈化系統，營造良好的工作環境