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發布時間:2020-11-03 13:04  





其使用壽命大大提高,從過去的30天提高到目前的180天以上,由于熔溝采用單向流設計,對鋁液熔池的攪拌作用充分,很好地滿足了高硅鑄造鋁合金的熔煉工藝要求,同一熔次合金的主要化學成分硅的級差只有0.07個百分點,不需另加攪拌裝置即可達到高品質鑄造鋁合金錠的質量要求,爐子控制系統采用PLC可編程序控制器進行連鎖控制,提高了系統的穩定性和可靠性,爐子的功率因數達到0.98以上,能耗低,經濟效益顯著。感應器采用專用半干非定型耐火材料打結目前鑄造鋁合金的交流電耗為365.15 kW " h相對于原有的It有芯工頻爐每噸鑄錠可節約交流電能135 kW。 爐壓太低會從爐門及其它縫隙處吸人冷風,降低爐溫,增加油耗,相反,若爐壓過高,會使火焰從爐門及其它縫隙處冒出,熱損失增大,油耗增加,同時還會燒壞爐門及爐門框,造成循環。操作者難以掌握和調節爐膛壓力.無法使爐子處于較佳熱工狀態。燃氣熔鋁爐的結構特點決定了設備的性能優良:1、燃料清潔使用作為燃燒的物料,或使用輕質的柴油作為燃燒的物料,較為清潔,可以提高車間的清潔度,管理起來也是非常的方便。因為工業爐是一種不嚴密的熱工設備。
2)項修部分的修理或更換損壞了的砌體和構析,并需重新砌磚達30%以上(按實際情況而確定)。3)大修全部拆卸爐子、修理或更換損壞了的磚體和構件,消除一切缺陷,基本上必得設備原有的技術性能,一般重新砌磚在60%以上。熔鋁爐大修的全過程包括冷爐拆除、現場修和烘爐調整。5、修爐或操作時,嚴禁與爐殼上的重物撞擊或碰撞,以免損壞爐內耐火材料。為了確保修理質量,烘爐調整前還必須做好質量檢查驗收工作。