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旋流除砂器是根據流體中的固體顆粒

旋流除砂器是根據流體中的固體顆粒在除砂器里旋轉時的篩分原理制成，集旋流與過濾為一體，在水處理領域實現除砂、降濁、固液分離等效果顯著。在高速鉆井時，特別是在土質松散的淺層井段時，通常使用大直徑鉆頭，因此會產生大量鉆屑，這可能導致除泥器端口發生“繩狀”排放，因此需要在除泥器的上游安裝除砂器，此時它可以提供更大的體積容量來對較粗的鉆屑進行分離。廣泛應用于水源熱泵、水處理、食品、等工業部門。河水、井水除砂，洗煤水、工業選礦、固液分離、液體除氣以及非互溶液體的分離。

工作原理

旋流除砂器是根據離心沉降和密度差的原理，當水流在一定的壓力下從除砂進水口以切向進入設備后，產生強烈的旋轉運動，由于砂和水密度不同，在離心力、向心力、浮力和流體曳力的共同作用下，使密度低的水上升，由出水口排出，密度大的砂粒由設備底部的排污口排出，從而達到除砂的目的。中央空調冷卻水、冷凍水系統、冬季冷暖循環水系統、工業冷卻水系統。

在一定范圍和條件下，除砂器進水壓力越大，除砂率越高，并可多臺并聯使用。

泥漿通過砂泵產生一定的壓力和速度

　　泥漿通過砂泵產生一定的壓力和速度，沿旋流器內壁螺旋進入，較粗的顆粒在離心力和重力的作用下沿旋流器內壁螺旋下沉，從底流口排出，落在下面的細目振動篩上分離，其余介質沿旋流器螺旋上升，從溢流口進入第三級分離設備除泥器進一步凈化處理，保證了處理后的泥漿被下一級的設備更好地處理，同時降低了下級設備的工作負荷。旋流除砂器是根據流體中的固體顆粒在除砂器里旋轉時的篩分原理制成，集旋流與過濾為一體，在水處理領域實現除砂、降濁、固液分離等效果顯著。

　　因此使用除砂器的工作場合自然會有兩種不可避免的主要危險存在：沖蝕和高壓。

　　1、旋流除砂器的沖蝕問題：

　　(1) 沖蝕是由于高速度流體攜帶有固相物造成。

　　(2) 沖蝕常出現在管線內部，在縮頸處，在拐彎處和在具有紊流的地方。 沖蝕可把管件在幾分鐘內切割開，造成整套管路系統的損壞，并且這種損壞 是不可修復的，這種損壞在外觀目視是無法看得見的。

　　(3) 管件內流體的速度直接與流體的流量有關。在短期的勘探測試中，對于安裝的管件，不允許超過適用于API 14E推薦的流速標準。

　　(4) 在持續數小時的勘探測試中，假如沒有砂子產出，流速可超過API 14E標準，如果萬一有砂子流出，就必須遵守API的限定速度。 氣體管線內 80英尺/秒(24m/s) 油管線內 15英尺/秒(4.5m/s)

除泥器是根據沉降原理設計而成的

除泥器是根據沉降原理設計而成的。分離出的固相顆粒,進入到分出物儲存室中,從而可以根據需要對分出物進行處理。由于粗顆粒與細顆粒之間存在顆粒差，或密度差，分離介質鉆井液通過泵產生一定的壓力和速度，其受到的離心力、向心浮力、流體曳力等大小不同，受離心沉降作用，旋流器中間產生一個低壓區，起抽吸作用，顆粒沿旋流器內壁螺旋進入，較粗的顆粒在離心力和重力的作用下沿旋流器內壁螺旋下沉，從底流口排出，落在下面的細目振動篩上分離，其余介質沿旋流器螺旋上升由上口溢流管排出。