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豆渣轉(zhuǎn)筒烘干設(shè)備、豆渣轉(zhuǎn)筒烘干機

轉(zhuǎn)筒烘干機主要有以下2點： 1、若被干燥的物體不允許被污染，而且不允許被空氣沖淡，則熱量應(yīng)通過轉(zhuǎn)筒壁傳入，此時，將轉(zhuǎn)筒裝載磚室內(nèi)，筒外通以煙道氣，也可載筒內(nèi)安裝中心管道或列管，套管等表面熱交換器，利用金屬壁傳熱。轉(zhuǎn)筒烘干機在日常的工作中需要檢查的方面有：轉(zhuǎn)筒烘干機各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動是一個要檢查的項目，以及轉(zhuǎn)筒烘干機各個部件的潤滑油狀況以及各個閥口等是否處于所需位置。載熱體可為煙道氣、水蒸氣或電加熱。載被干燥物料中，僅通過干凈氣體，將蒸發(fā)水分帶走。

2、如處理的物料不允許被污染，需要的溫度高，則可用煤氣發(fā)生爐作載熱體，本產(chǎn)品節(jié)能環(huán)保、熱，可將生成的煤氣經(jīng)潔凈處理后燃燒使用，因此效率大大提高，且可達到環(huán)保的目的，煤氣發(fā)生爐在節(jié)能方面比燃燒爐至少節(jié)能在20%以上，在人工上也大大節(jié)省不少，一般煤氣發(fā)生爐有一名工作即可操作，且不需要不停的加煤，另外煤氣發(fā)生爐可以隨停隨用，長達10天不工作，下次還可以繼續(xù)使用。上世紀60年代，美國LapPle等發(fā)明了用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)磷酸的新工藝。

轉(zhuǎn)筒烘干機經(jīng)過托輪調(diào)整，大大降低了擋輪受力，從而提高了托、擋輪軸承壽命，降低了生產(chǎn)成本，提高 了生產(chǎn)效率。在保證被烘干煤泥質(zhì)量不變的情況下，一級烘干區(qū)利用順流高溫烘干，在高濕度狀態(tài)下，經(jīng)過入口溫度430℃，瞬間和煤泥進行熱傳質(zhì)交換，除去大部分水份，確保了煤泥的熱值不發(fā)生變化，且不易著火。同時，托輪、輪帶(滾圈)的異形摩損減輕了，設(shè)備的使用壽命得到提高。如我廠銷售出去的 轉(zhuǎn)筒干燥機連續(xù)運行4年，沒有進行大修，效果很好。但磨損是不可避免的，需要經(jīng)常維護，保持潤滑， 同時經(jīng)常觀察托輪、擋輪的位置及軸承發(fā)熱情況，及時調(diào)整與維修，才能保證生產(chǎn)的正常進行。

為了增加物料均勻分布在轉(zhuǎn)筒截面上的各個部分與干燥介質(zhì)良好的接觸，在筒體內(nèi)裝置揚板。套筒式揚板：為復(fù)式傳熱（或稱半直徑加熱）轉(zhuǎn)筒烘干機的揚板。故障檢查對烘干機的故障進行檢查和判斷時應(yīng)盡量做到理論與實踐相結(jié)合，采用視覺，聽覺，嗅覺測試等綜合方式進行分析：一使用視覺判斷。分格式（扇形）揚板適用于顆粒很細而易引起粉末飛揚的物料。物料一給入就堆積在格板上，當筒體回轉(zhuǎn)時，物料被翻動并不斷與熱氣體接觸，同時又因物料降落高度的降低，減少了干燥物料被氣體帶走的可能性。 　　以上各種形式的揚板可以分布在整個筒體內(nèi)，為了使物料能夠迅速而且比較均勻地送到揚板上，亦可在給料端1~5m處安裝螺旋形導料板，以避免濕物料在筒壁上黏結(jié)堆積。同時因干燥后的物料很容易被揚起而被廢氣帶走，而在排料端1~2m處不裝任何揚板。

調(diào)整方法：

　　觀察輪帶與托輪的相對位置是否還處于在中間位置；擋輪受力及轉(zhuǎn)動。

　　托輪調(diào)整要根據(jù)筒體回轉(zhuǎn)方向，調(diào)整托輪的中心線，采取朝某一個方向同時歪斜托輪，與筒體中心線形成 微小的偏角(一般不大于0.5°，以免托輪磨成異形)產(chǎn)生螺旋向上的推力，使其與筒體上下竄動力基本平 衡，讓筒體在相對穩(wěn)定的位置上運轉(zhuǎn)，也就是輪帶處于上、下?lián)踺喼g自由往復(fù)竄動。9、操作彈性大，生產(chǎn)上允許產(chǎn)品的產(chǎn)量有較大波動范圍，不致影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

轉(zhuǎn)筒礦粉干燥機轉(zhuǎn)筒礦粉干燥機械

啤酒糟烘干機簡介：

啤酒糟烘干機可快速將水分含量在85%左右的濕啤酒糟經(jīng)過脫水、烘干至水分含量在10%左右的干品。啤酒糟烘干機主要由供熱源、上料機、進料機、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機、引風機、卸料器和配電柜構(gòu)成；逆流式烘干機,基本被烘干的物料與最熱的氣體相接觸,干燥速度快,熱效率較高,且氣體與物料接觸充分,灰塵較少。脫水后的濕啤酒糟進入烘干機后，在滾筒內(nèi)均布的抄板翻動下，在烘干機內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了烘干傳熱﹑傳質(zhì)。在烘干過程中，啤酒糟在帶有傾斜度的抄板和熱介質(zhì)的作用下，至烘干機另一段星形卸料閥排出烘干成品。

啤酒糟烘干處理工藝流程：濕酒糟—攪拌均質(zhì)—預(yù)脫水—烘干—按比例添加輔料—主、輔料混合—粉碎—制粒—冷卻篩選—稱量包裝

啤酒糟烘干機主要特點：　　

1.烘干機械化程度高，生產(chǎn)能力較大，可連續(xù)運轉(zhuǎn)。　　

2.結(jié)構(gòu)優(yōu)良﹑簡單﹑物料通過筒體阻力運行平穩(wěn)﹑操作方便。　　

3.故障少﹑維護費用低﹑功耗低。

4.產(chǎn)品烘干的均勻性好。

序號常用設(shè)備規(guī)格項目Φ1.4*10mΦ1.4*13mΦ1.4*16m備注1烘干酒糟類日產(chǎn)量8噸10噸12噸原料水份65%以下2烘干果渣類日產(chǎn)量3噸5噸7噸原料水份75%以下3總裝機34kw36kw36kw 4噸料耗標煤280kg280kg280kg6000大卡以上5噸料耗電60度60度60度 6人工費20元20元20元 7廠房面積5m寬*15m長*3.7m高5m寬*20m長*3.7m高5m寬*25m長*3.7m高

啤酒糟烘干機的安裝與維護：機器的維護保養(yǎng)是一項極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進行值班檢查．