管道檢測公司詢問報價

帶壓堵漏設備維護的四項要求

（1）整齊：工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線路管道完整。

（2）清沽：設備內外清潔；各滑動面及絲杠、齒輪、齒條等無油污、無碰傷；各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電；切屑垃圾清掃干凈。

（3）潤滑：按時加油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油杯、油氈、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。

（4）安全：實行定人定機和交接班制度；熟悉設備結構和遵守操作規程，合理使用設備、精心維護設備、防止發生事故。

帶壓密封作業前, 應在制作好的夾具上裝好注劑閥, 并使其處于開的位置。 如注劑閥是已使用過的, 則應把積存在通道上的密封注劑除掉。 當注劑閥口到周圍障礙物的直線距離小于高壓注劑槍的長度時, 則應在注劑閥與夾具之間增裝角度接頭, 目的是排放泄漏介質和改變高壓注劑槍的連接方向。

操作人員在帶壓密封作業時,應站在上風頭。若泄漏壓力及流量很大, 則可用膠管接上壓縮空氣, 把泄漏介質吹向一邊, 或者把夾具接上長桿, 使操作人員少接觸或不接觸介質。

帶壓堵漏防漏安全技術要點

一，為了防止觸電事故，帶壓堵漏施工時將焊機屏蔽，防止進水損壞漏電，穿戴好防水衣服、絕緣鞋、絕緣手套。

二，焊槍線有完好的絕緣，防止浸泡在水中而損耗焊接電流、電弧電壓，影響焊接電弧的穩定。

三，鐵銹易形成熔合不良，焊接前用銼刀將漏水孔周圍的鐵銹及氣割后的氧化層清理至金屬光澤。

四，采用打底層、蓋面層的焊接。

五，為了防止焊縫氣孔的產生應選擇酸性焊條，這類鈦鈣型藥皮電弧燃燒較穩定，熔渣流動性好、同時電弧氣氛中的氧電離后形成負離子與氫離子有很大的親和力，生成氫氧根離子，從而防止氫離子溶入液態金屬里，焊縫很少產生由氫引起的氣孔，

六，水流的冷卻作用影響焊接熔池難以熔合，應選擇合理的焊接電流，電流過大容易將母材及已焊上去的金屬吹掉；電流過小則難以起弧，容易產生未熔合，導致漏水。

七，巨大的水流壓力造成熔化的焊縫金屬被水沖走，因此焊條點焊的位置要準確對準流水的邊緣，焊條與水流的夾角為45° 。

八，采用滅弧焊，控制滅弧焊焊接的時間約為2s，并且要細心觀察弧柱區不能偏離到水流上去，否則熔化時的焊條金屬被水沖走。

九，圍著水流先焊一圈，然后再用鐵錘敲打焊縫，通過敲打焊縫使焊縫金屬得到延伸，使漏水孔逐漸變小直到停止漏水 。

十，鐵錘的重量由操作自身選擇。

十一，為防止焊縫過高．敲錘子的技術要掌握好，一是敲打的力度要大，二是在水流沖擊的情況下每一錘都要打的準。

十二，di一層打底焊完確認保證不漏水時，方可進行蓋面層焊接。

十三，蓋面層的外觀質量好與差，關鍵取決于打底層的平整度。

十四，蓋面焊時要選擇合適的參數，電流過大則容易把打底層熔穿造成漏水，電流過小則產生熔合不良與夾雜嚴重焊縫的質量。

十五，蓋面焊采用連弧焊同立焊的運條方式焊接，壓堵漏焊縫的整體呈一個半球形。