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發布時間:2020-12-16 11:02  





鐵基粉末注射成型的工藝特點
鐵基粉末注射成型工藝技術不僅具有常規粉末冶金工藝工序少、無切削或少切削、經濟效益高等優點,而且克服了傳統粉末冶金工藝制品、材質不均勻、機械性能低、不易成型薄壁、復雜結構的缺點,特別適合于大批量生產小型、復雜以及具有特殊要求的金屬零件。工藝流程粘結劑→混煉→注射成形→脫脂→燒結→后處理。該技術是將現代塑料注射成形技術引入粉末冶金領域而形成的一門新型粉末冶金近凈形成形技術。
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山東金聚粉末冶金有限公司通過了ISO9001質量體系認證,各項配套設施齊全,擁有整套微機控制的現代化專業生產設備、完善的質量控制和檢測系統、科學的現代管理模式,可為廣大客戶提供從產品設計、開發到生產配套全過程的服務。
鐵基粉末注射成型的萃取工藝
鐵基粉末注射成型成型毛坯在燒結前必須去除毛坯內所含有的有機粘接劑,該過程稱為萃取。鐵基粉末注射成型萃取工藝必須保證粘接劑從毛坯的不同部位沿著顆料之間的微小通道逐漸地排出,而不降低毛坯的強度。鐵基粉末注射成型粘結劑的排除速率一般遵循擴散方程。燒結燒結能使多孔的脫脂毛坯收縮至密化成為具有一定組織和性能的制品。注射成型的毛坯的微觀上應均勻一致,從而使制品在燒結過程中均勻收縮。盡管制品的性能與燒結前的許多工藝因素有關,但在許多情況下,燒結工藝對終制品的金相組織和性能有著很大、甚至決定性的影響。
鐵基粉末注射成型主要技術特點
1、能直接成形幾何形狀復雜的小型零件(0.03g~200g);
2、零件尺寸精度高(±0.1%~±0.5%),表面光潔度好(粗糙度1~5μm);
3、產品相對密度高(95~100%),組織均勻,性能優異;
4、適合各種粉末材料的成形,產品應用十分廣泛;
5、原材料利用率高,生產自動化程度高,適合連續大批量生產。
山東金聚粉末冶金有限公司成立于2003年,位于風景秀美的山東省乳山市,為高新技術企業,公司擁有山東省級“注射成型粉末冶金工程技術研究中心”,主要從事金屬粉末注射成型和壓制成型產品的研發、生產和銷售工作。
鐵基粉末注射成型
金屬粉末注射成形技術是傳統的粉末冶金技術與熱塑性塑料注射成形技術相結合而產生的一種高新技術,如圖1-1所示。它既克服了傳統粉末冶金只能生產形狀簡單的零件的不足,又避免了塑料零件力學性能低的問題;既具有傳統粉末冶金零件致密性好、力學性能高的優點,同時又發揮了塑料注射成形技術大批量、地生產形狀復雜零件的優點。傳統的精密鑄造脫燥工藝為一種制作復雜形狀產品極有效的技術,近年使用陶心輔助可以完成狹縫、深孔穴的成品,但是礙于陶心的強度,以及鑄液的流動性的限制,該工藝仍有某些技術上的困難。
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