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發布時間:2021-01-12 15:19  





氦氣檢漏的主要技術性能
1.真空箱尺寸根據電芯尺寸確定;
2.一般為三箱聯動系統,生產節拍可滿足單臺6PPM—12PPM;
3.開門方式,可根據用戶生產工藝要求來設計,一般為平開門式、滑臺合箱式;
4.上下料采用機械手或機器人,正常生產時設備無需人工操作;
5.系統配置二維碼掃描裝置,可將每個電芯的檢測數據對應存儲;
6.具有清氦功能
7.具有氦氣回收功能(此功能可選)
8.自動判斷,并對應放置(即不合格品放于不合格線,合格品放于合格線)
9.可通過觸摸屏設置不同等級密碼,更改設備參數;
10.人機交互界面,觸摸屏實時反映運行狀態和測試數據;
11.故障統計功能
12.系統采用配置和標準化設計制作,確保運行穩定,性能可靠。
今天和大家分享的是氦氣檢漏的性能指標,想了解更多產品信息您可撥打圖片上的電話進行咨詢!
真空箱氦檢漏基本功能
操作者把工件放在真空箱內,將工件接口與真空箱內的快速接頭進行連接,在真空箱門關閉后,系統能全自動的完成大漏檢測、工件強度檢測、抽空、充氦、檢漏、回收整個過程,生產節拍快,檢漏精度高。工藝流程編輯A1:安裝工件-----關真空箱門-----真空箱抽真空,同時工件內充高壓氮氣-----大漏及強度檢測;B1:若A1檢測不通過,則系統報警,大漏工件序號顯示-----檢測程序中止;B2:若A1檢測通過,放掉氮氣------對工件抽真空------真空箱內的氦氣本底抑零-----工件內充入氦氣-------真空模式,微漏檢測;C1:若B2檢測不通過,則系統報警-----循環檢,小漏工件序號顯示------檢測程序中止;2、供方將在合同簽定后盡快向需方提供設備外形尺寸、設備電功率、供電位置、用水(氣)壓力、用水(氣)量、管徑等。C2:若B2檢測通過,真空箱內充入大氣,同時工件內氦氣回收-------真空箱開門,檢測完成。
期望大家在選購氦檢漏設備時多一份細心,少一份浮躁,不要錯過細節疑問。想要了解更多氦檢漏設備的相關資訊,歡迎撥打圖片上的熱線電話!!!
充氣開關柜檢漏設備
由于工件內外壓差不能大于0.04Mpa,抽空過程中系統可通過電氣控制部分控制工件內外基本等壓,如果壓力差超過設定值,則抽速較快的泵自動停止,等壓力差達到規定要求時,泵自動運行,直至真空箱和工件內的真空度均達到規定值。系統自動記錄、存儲抽真空、充氦、氦檢過程中的工件和真空箱的壓力變化情況。系統同時具有自我診斷與報警功能,顯示各種故障信息。真空檢漏技術真空檢漏技術就是用適當的方法判斷真空系統、容器或器件是否漏氣、確定漏孔位置及漏率大小的一門技術,相應的儀器稱為檢漏儀。
電氣系統同時具有自我效準、連鎖保護和報警功能,以及急停按鈕,確保系統本身運行可靠安全和被檢工件的安全。為了保證工件的安全,系統中采用壓力和真空傳感器同時使用的方式,以防止傳感器失效而對系統造成的傷害。
結構主要采用電腦觸摸屏的集散式半導體模塊控制系統,分散與集中控制相結合,層次分明、成本低廉、維護方便。上位機采用工控機,用于向PID發布指令、系統運行狀態集中管理。
控制系統同時具有自我診斷與報警功能,顯示各種故障信息。控制系統同時具有自我校準、連鎖保護和報警功能,確保系統本身運行安全可靠和被檢工件的安全。
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空調檢漏設備
真空系統檢漏中不論是采用哪種氣泡檢漏法,應用中需要注意:
1、示漏氣體的種類與壓力會影響檢測靈敏度。
2、充入氣體的壓力還要考慮被檢件的機械強度。
3、被檢件檢測前需要進行充分的清潔,同時要在充好氣后再放入液體中,防止堵塞漏孔。
4、區分虛漏與真漏,被檢件放入液體中,其表面的吸附氣體可能形成氣泡,需要與漏孔形成的氣泡加以區分,須將這些氣泡抹掉后再進行觀察。
5、觀察時需要保證光線充足,液體清澈透明(皂膜法時尤其要注意皂液的稀稠度,過稀易流動滴落導致漏檢,過稠易堵塞透明度差或形成氣泡造成誤檢),觀察背景要暗;同時被檢件要穩,距離水面要近,并保證水面平靜。
真空系統檢漏過程中發現漏孔要及時標記,并復查確認進行焊補,如果采用氫氣作為示漏氣體,要特別注意安全。
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