濕拌抹灰砂漿存在的問題及原因

濕拌抹灰砂漿對砂漿的技術(shù)參數(shù)、施工環(huán)境、施工工藝都有著嚴(yán)格的要求，任何一個(gè)環(huán)節(jié)的紕漏都有可能導(dǎo)致施工后墻面開裂。空鼓、粉化等問題，經(jīng)過對施工工地的實(shí)地追蹤總結(jié)以下需要注意的問題：

（1）由于混凝土墻體在拆模后會(huì)留下脫模劑，若抹灰前沒有將其清理干凈，會(huì)在抹灰層與墻體之間形成隔離層，降低砂漿的粘結(jié)力，容易形成空鼓。

（2）對于吸水比較慢的墻材如蒸壓粉煤灰磚、輕骨料混凝土砌塊。加氣混凝土砌塊等沒有提前濕潤處理、或墻體的濕潤程度不夠。當(dāng)墻體過干時(shí)抹灰層的水會(huì)不斷的被砌體吸走，造成砂漿強(qiáng)度和粘結(jié)力下降，抹灰層粉化、空鼓、剝落。

（3）施工人員忽視了不同季節(jié)空氣潮濕程度對抹灰砂漿的重要性，夏季北方干燥炎熱，空氣濕度較小，需要將墻面濕潤至少3 mm才能保證砂漿在上墻后不被快速吸水；而夏秋兩季空氣潮濕，若墻面過濕上墻后的砂漿遲遲不硬化，不僅影響二層抹灰也會(huì)導(dǎo)致 兩層之間粘接力下降。

（4）加氣混凝土砌塊的干燥收縮值比抹灰砂漿大，在溫濕度變化較大的條件下，兩者的干燥收縮值會(huì)明顯變大會(huì)導(dǎo)致空鼓。

（5）不同砌體之間或砌塊與混凝土剪力墻材質(zhì)之間沒有進(jìn)行掛網(wǎng)處理，也會(huì)由于收縮值的不同導(dǎo)致明顯開裂。

（6）對于粗糙程度較低的混凝土墻面抹灰前需要對其進(jìn)行界面處理。抹灰砂漿上墻之前沒有對墻面進(jìn)行必要的界面處理或者界面處理不當(dāng)也會(huì)導(dǎo)致砂漿與墻體之間的粘結(jié)力過小，砂漿干燥后與墻體之間形成空鼓現(xiàn)象。

（7）當(dāng)砌體強(qiáng)度較低時(shí)抹灰砂漿的強(qiáng)度不宜過高，否則砌體強(qiáng)度不足以承受砂漿的收縮應(yīng)力而導(dǎo)致空鼓現(xiàn)象。

（8）避免使用超過開放時(shí)間的砂漿，超過開放時(shí)間的砂漿在強(qiáng)度、含氣量、保水性等方面達(dá)不到《抹灰砂漿技術(shù)規(guī)程》的要求，使用后易出現(xiàn)粉化、強(qiáng)度低、開裂等。

（9）對于外墻抹灰特別是山墻未設(shè)置分格縫或者分格縫間距過大而造成開裂。