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空預器著火原因分析

      大量未燃盡的可燃物沉積在傳熱元件上是空預器著火的必要條件，也是關鍵所在。尤其當鍋爐工況變動時，省煤器出口水溫可能劇烈變化，產生交變應力而疲勞損壞。空預器的傳熱元件由薄板組成，排列很密，單位體積受熱面很高，在其下部金屬溫度低，低負荷運行時很低，很容易積灰。在鍋爐初調試階段，在點火（油點火）以及長期低負荷運行的情況下（投油），因燃燒不完全，從爐膛帶來的凝結油霧和未燃盡的可燃物堆積在空預器中層下部及冷端傳熱元件上，這是著火的根源。

造成大量油霧和未燃盡可燃物堆積在空預器上的主要原因有：

⑴機組設備故障多，運行調試人員經驗不足，造成調試周期過長，燒油過多，而且燃燒不好；

⑵油壓或霧化汽壓不適當，汽孔、油孔堵塞，霧化不佳；

⑶配風不當；

⑷點火器漏油；

⑸長期低負荷運行，鍋爐啟停次數多；

⑹空預器吹灰器未能有效投入。在鍋爐啟動和低負荷運行時，由于冷端金屬溫度低，使空預器易積灰，這時應加強吹灰。然而由于某些原因啟動初期吹灰介質的汽壓和汽溫不足，過熱度低，吹灰效果不理想。

防止空氣預熱器低溫腐蝕的舉措

1、空氣預熱器需要防止低溫腐蝕，在這方面有項措施需謹記。有效控制爐膛燃燒溫度水平，減少SO3的生成量，可減慢設備被腐蝕的速度。

2、采用低氧燃燒的方法。使SO2轉化為SO3的量在不斷減少，而且煙氣也會下降，所以該設備被腐蝕速度也會相應的減慢，但是化學機械不完全燃燒和不完全燃燒所造成的損失會有所增加。

3、需要我們隊該設備定期吹灰，有利于積灰的清除空氣，防止空氣預熱器低溫腐蝕的舉措又利于防止設備被低溫腐蝕。

空氣預熱器出現的異常問題

從該廠鍋爐長期運行的角度來看，空氣預熱器出現的問題已迫使鍋爐多次停運。

(1) 空氣預熱器內大量積灰、堵灰，嚴重影響了空氣與煙氣的換熱，致使鍋爐效率大副下降，排煙溫度持續上升，不得已造成停爐進行處理。

(2) 空氣預熱器大量漏風，導致空氣預熱器堵灰，增加了引、送風機單耗，不得已造成停爐處理。

(3) 低溫結露金屬腐蝕，已影響到空氣預熱器的整體壽命。

空氣預熱器是干什么用的？

省煤器在鍋爐的起始端，它是吸收熱量的，起到了節約煤炭的作用；而鍋爐外邊的水冷壁是吸收鍋爐里邊的熱量的，是保護鍋爐管道用的。造成大量油霧和未燃盡可燃物堆積在空預器上的主要原因有：⑴機組設備故障多，運行調試人員經驗不足，造成調試周期過長，燒油過多，而且燃燒不好。經過山東一明科技有限公司煤氣預熱器對水加熱器規格的分析發現，其作用很全。其一是實質性比較強，是經過改變燃料的燃燒條件還有在著火過程中的變化，把燃料強化了，節約了燃料；還有是空氣進入爐膛的時候，借著空氣預熱器的作用，燃燒值變高了，強化了爐膛里邊的輻射，傳熱加強，使鍋爐很節能；再有利用了空氣預熱器的管道降低了煙的溫度，大部分的鍋爐是用的回熱循環，所以必須要安裝空氣預熱器。