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蝶閥液壓系統(tǒng)保壓性能差

　主要故障是PLC工作異常。目前，國(guó)家對(duì)彈性硬密封蝶閥的法蘭沒有相應(yīng)的專用標(biāo)準(zhǔn)，我們根據(jù)現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，在不改變法蘭的標(biāo)準(zhǔn)尺寸的情況下，將其內(nèi)經(jīng)采用承插式。可以通過檢查使用的電源是否正確，PLC電源電壓是否為24VDC：接地線是否良好;輸入輸出信號(hào)是否正確;輸入輸出端子接線是否良好;PLC本身是否故障來查找原因，解決的辦法有保證接線正確、接觸良好;修理或更換故障的電氣元件;更換PLC，導(dǎo)入正確的控制程序。 　　常見故障是蝶閥液壓系統(tǒng)保壓性能差。原因可能是液壓元件中混有污物，或液壓元件密封處損壞抑或系統(tǒng)油道各接口處漏油，解決的辦法是將污物清除，或更換或修復(fù)密封元件抑或堵塞泄漏點(diǎn)。

蝶閥操作力矩，因開度及閥門啟閉方向不同其值各異，臥式蝶閥，特別是大口徑閥，由于水深，閥軸上、下水頭差所產(chǎn)生的力矩也不容忽視。另外，閥門進(jìn)口側(cè)裝置彎頭時(shí)，形成偏流，力矩會(huì)有增加。閥門處于中間開度時(shí)，由于水流動(dòng)力矩起作用，操作機(jī)構(gòu)需要自鎖。

目前世界上一般在DN300毫米以上蝶閥已逐漸代替了閘閥。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門的操作性能。蝶閥與閘閥相比有開閉時(shí)間短，操作為矩小，安裝空間小和重量輕。以DN1000為例，蝶閥約2T，而閘閥約3.5T，且蝶閥易與各種驅(qū)動(dòng)裝置組合，有良好的耐久性和可靠性。蝶閥缺點(diǎn)是作節(jié)流使用時(shí)，由于使用不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生氣蝕，使橡膠座剝落、損傷等情況發(fā)生。為此，現(xiàn)在國(guó)際上又開發(fā)金屬密封蝶閥，氣蝕區(qū)減小，近幾年我國(guó)也開發(fā)了金屬密封蝶閥，在日本近年來還開發(fā)耐氣蝕、低振動(dòng)、低噪聲的梳齒形蝶閥。

蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向

蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。作為密封型的蝶閥，是在合成橡膠出現(xiàn)以后，才給它帶來了迅速的發(fā)展，因此它是一種新型的截流閥。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)，閥門則牌全開狀態(tài)。 蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡(jiǎn)單，同時(shí)該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于完全開啟位置時(shí)，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。

密封型蝶閥這種蝶閥在關(guān)閉時(shí)能夠保證完全密封

密封型蝶閥這種蝶閥在關(guān)閉時(shí)能夠保證完全密封,在管道上可以作為切斷用,密封圈通常采用橡膠或塑料制成。閥體上的箭頭指向 通常閥體上箭頭所標(biāo)示方向并非大家通常理解的介質(zhì)流向，而是閥門的承壓方向，也就是閥門關(guān)閉時(shí)的承壓方向。但是,目前國(guó)內(nèi)也有采用金屬材料制成的密封圈,稱為雙偏心或三偏心蝶閥,也能保證良好的密封性能 2.非密封型蝶閥這種蝶閥在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)不能保證完全密封,在管道上只能作為節(jié)流用。其密封副材料通常采用的是金屬。作為流量控制用的蝶閥,大多采用金屬密封副。蝶閥和管道連接的方式有對(duì)夾式、雙法蘭式和單法蘭式三種,但的是對(duì)夾式和雙法蘭式。對(duì)夾式是用雙頭螺栓將閥門連接在管道上的兩法蘭之間。閥體形式可以為單法蘭式、無法蘭式或U形截面式 。