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      水滑石

專業生產水滑石

PVC中的氯含量高達56%，是自熄性聚合物，其氧指數達45%。而象PE這樣的聚烯烴類材料的氧指數一般為17.4%。這對環保型阻燃提出了新要求。但國內對復合金屬皂開發不夠重視,高性能的輔助穩定劑品種缺乏,與國外相比,反差較大。目前，應用較多是Al(OH)3/Mg(OH)2阻燃體系，它的阻燃作用主要基于脫水吸熱效應。Al(OH)3在200-300℃分解，吸熱量為1794J/g;Mg(OH)2在340-490℃分解，吸熱量為785.4J/g，Al(OH)3與Mg(OH)2兩者一起加入，除可自發揮作用，如分解吸熱、生成水蒸氣沖淡可燃氣體濃度、殘渣沉積在塑料表面隔離氧化外，Mg(OH)2：有炭化作用，而Al(OH)3也有促進Mg(OH)2的炭化作用，二者的jia比例大約是2：1。就Al(OH)3/Mg(OH)2阻燃體系而言，要添加60份以上才能達到較好的阻燃效果，這對材料的力學性能和熔體流動性會產生很不利的影響。筆者發現，Al(OH)3/Mg(OH)2以5：4混合，再加入1%的鈦酸酯偶聯劑，充分攪拌后，Al(OH)3/Mg(OH)2與鈦酸酯偶聯劑發生鍵合，很好地結合在一起。鈦酸酯偶聯劑的分子鏈纏結在基體大分子鏈上，可以使制品的拉伸強度達2-3MPa，氧指數達35%。田春明等用含有Fe、Co、Ni、Cu的金屬配合物對軟PVC塑料的阻燃消煙作用進行了研究，發現二合鎳(Ⅱ)的效果hao，并與Al(OH)3/Mg(OH)2有協效作用。近年來，國外采用了一種新型高xiao抑煙材料八鉬酸銨，在取得良好抑煙效果的同時，解決了三氧化鉬對材料的染色問題和三氧化化鉬的粒度分布寬而造成的分散問題。除此之外，趙蕓等研究了納米水滑石(LDH)和納米Mg(OH)2無機阻燃劑對PVC及PE的阻燃效果，LDH是軟PVC的良好的抑煙劑，這與納米LDH分解后生成的產物有相當大的比表面積有關。由于極性的差別，無機阻燃劑與樹脂的相容性較差，影響材料的力學性能和加工性能。劉芳等用原位反應法制備非鹵阻燃PE母料，再添加到PP中，含極性基團的乙烯基單體起到偶聯劑作用，在進行原位反應聚合時，含極性基團的乙烯單體的極性端與阻燃劑以化學鍵的形式緊密結合，非極性的雙鍵端接枝到PP主鏈上，可以顯著提高阻燃劑與PP的相容性。

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尿素法紀被鎂鋁碳酸根水滑石晶華全過程必須拌和嗎 尿素法紀被鎂鋁碳酸根水滑石晶華全過程不用拌和。 水滑石 片層耐磨鋼管氫氧化鎳（Layered Double Hydroxide,LDH）是水滑石（Hydrotalcite,HT）和類水滑石化學物質（Hydrotalcite-Like Compounds,HTLCs）的通稱，由這種化學物質插層拼裝的一系列超分子原材料稱之為水滑石類插層原材料（LDHs）。課題開發了固相離子交換制備稀土鑭改性Y型分子篩技術，形成了年產1000噸催化裂化催化劑生產能力，稀土利用率從75。1842年Hochstette從德國的片巖礦帶中發覺了水滑石礦；二十世紀初大家因為發覺了LDH對氫加成反應具備催化反應而剛開始對其構造開展科學研究；1969年Allmann等根據測量LDH單晶體構造，首ci確定了LDH的片層構造；二十世紀九十年代之后，伴隨著當代剖析技術性和檢測方式的廣泛運用，大家對LDHs構造和特性的科學研究持續推進。 尿素分解—勻稱共離子交換法 該法運用尿素在超低溫下呈中性化，可與金屬離子產生均一溶液，而溶液溫度超出90 °C時尿素分解使溶液pH值勻稱逐漸地上升這一特性，用尿素替代混和堿溶液，該罰的優勢是溶液內部的pH值自始至終是一致的，因此能夠生成出高晶粒大小的Mg-Al、Zn-Al、Ni-Al類水滑石，而無法生成Co-Al、Mn-Al、Co-Cr類水滑石。另一方面以尿素為混凝劑，反映全過程中在固層產生NH2COO-插層，經水熱處理工藝即轉換為CO32-，而溶液內產生的[Ni(NH3)6]2 水熱標準下則釋放出來NH3，因此 尿素能夠替代強酸溶液來制取炭酸型水滑石而且能夠制取獲得結晶體不錯、粒度勻稱的水滑石試品。

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    三價鐵離子與硫qing化鉀功效，產生可逆反應 如加過多的硫qing化鉀，則生成硫qing酸鐵的血紅色溶液的反映能夠開展徹底。再由硅膠分介成納米SiO2，將此工藝與聚酯多元醇合成工藝結合一起，即可制得納米聚酯多元醇。FeCl3 3KCNS = 可逆性 = Fe(CNS)3 3KCl生成的硫qing酸鐵化學物質，事實上是一種紅色絡離子。 三價鐵離子與硫qing化鉀功效，產生可逆反應。 如加過多的硫qing化鉀，則生成硫qing酸鐵的血紅色溶液的反映能夠開展徹底。FeCl3 3KCNS = 可逆性 = Fe(CNS)3 3KCl生成的硫qing酸鐵化學物質，事實上是一種紅色絡離子。

中石油遼陽石化催化劑制備獲重大進展

中石油遼陽石化公司經過多年攻關研究，在高分散負載型加氫催化劑的研制上取得重大進展，截至2月25日，一種鈀基加氫催化劑的制備方法、一種制備1，4-環己wan二甲酸二甲酯的方法及一種制備1,4-環己wan二甲酸二甲酯的催化劑三項發明專利先后獲得國家授權，形成了該領域的國內技術lingxian優勢，為新型二元醇共聚單體的產業化應用提供了有力支撐。目前，應用較多是Al(OH)3/Mg(OH)2阻燃體系，它的阻燃作用主要基于脫水吸熱效應。

遼陽石化采用水滑石的先進技術和全新思路開展技術攻關，解決了單分散成核、前驅體晶格定位等多項技術難題，通過高壓水熱法在載體表面原位負載合成活性金屬鈀與鎂、鈦組分的配合物前驅體，顯著改善了催化材料的孔道結構和表面形態，焙燒后催化劑的機械性能、熱穩定性、分散性得到顯著提高。經對比，測試活性組分鈀的分散度可由20%提高至40%以上、含量由2%降至0.5%，大幅降低了消耗及催化劑的生產成本。在此次塑料產業論壇上，中國工程塑料工業協會塑料助劑專委會副理事長、工程師龔瀏澄就塑料助劑與功能母料行業發展現狀進行了詳盡的闡述。

遼陽石化所研制的催化劑能夠在較低壓力和氫氣循環量的反應條件下，表現出良好的催化活性及壽命穩定性，目前正在實施開展200噸/年工業放大試驗和萬噸級裝置工藝包的設計。這一研究成果將推進遼陽石化聚酯產業發展方式轉變。