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用于輸送液體的機械稱為泵(Pump),泵按其結(jié)構(gòu)特征和工作原

流體在流動過程中，由于流動阻力將損失部分機械能。因此，按生產(chǎn)所需的流量，將流體從一處送到另一處，無論是將流體由總比能低處送到總比能高處，還是僅克服流動阻力，都必須向流體提供機械能。用于輸送液體的機械稱為泵（Pump），泵按其結(jié)構(gòu)特征和工作原理主要分為三大類：

Ⅰ葉片式泵：這類泵靠告訴旋轉(zhuǎn)的葉輪對流體做功，使液體的機械能增大，如各種離心泵、旋渦泵、軸流泵等。

Ⅱ容積式（正位移）泵：這類泵利用往復運動的活塞或旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子改變工作室容積，擠壓液體，對液體做功，使液體的機械能增大。如往復泵、齒輪泵、螺桿泵等。

Ⅲ噴射式泵：是靠工作流體產(chǎn)生的高速射流引射流體，然后再通過動量交換而使被引射流體的能量增加。

由于離心泵結(jié)構(gòu)簡單，易于制造，流量平穩(wěn)，適應(yīng)性強，操作方便，在化工生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛，小七重點介紹離心泵。

離心泵的工作原理可知?

由離心泵的工作原理可知，當葉片間的液體從高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中甩出后，在葉輪入口附近形成低壓區(qū)。當葉輪入口處的壓力等于或低于操作溫度下被輸送液體的飽和蒸氣壓pV時該處的液體就會汽化產(chǎn)生氣泡。當氣泡隨液體流到高壓區(qū)時，氣泡因受壓而迅速凝結(jié)。

在氣泡凝結(jié)的瞬間會產(chǎn)生局部真空，周圍的液體以很高的速度沖向氣泡原來占據(jù)的空間，造成沖擊和震動，產(chǎn)生很大的沖擊力。尤其當氣泡的凝結(jié)點位于葉片表面附近時，眾多液體質(zhì)點以很高的頻率和壓力沖擊葉片；同時，氣泡中還可能夾帶有少量的氧氣等對金屬材料發(fā)生化學腐蝕作用。葉片在連續(xù)沖擊和化學腐蝕的共同作用下，表面受損出現(xiàn)斑痕和裂縫，將導致葉片過早損壞，這種現(xiàn)象稱為離心泵的汽蝕。

離心泵的優(yōu)缺點有哪些?

離心泵的優(yōu)缺點

1)優(yōu)點:

①結(jié)構(gòu)簡單而緊湊，對于同一輸送量，離心泵所占面積小，重量輕，材料耗用較少，對基礎(chǔ)要求無住復泵高，故制造安裝費用少。

②可高速運行，可以采取2極或4極電動機直聯(lián)，傳動結(jié)構(gòu)簡單易安裝。

③離心泵內(nèi)無活門，故適于輸送懸浮液，特殊的設(shè)計還能輸送大塊固體的懸浮液

④可用耐化學腐蝕的材料制造泵，適用輸送腐蝕溶液。

⑤因結(jié)構(gòu)簡單、零件少、故障少、經(jīng)久耐用、維修費用少、管理方便、工作可靠。

⑥輸出量可由排出閥門任意調(diào)節(jié)甚至全關(guān)，不會出現(xiàn)壓頭無限上升的危險。

⑦對于被輸送的液體量大．而壓頭不要求大時，離心泵適宜。

⑧排液均勻無脈沖現(xiàn)象。

(2)缺點

①運行前，必須使泵體內(nèi)充滿液體。

②對于供應(yīng)小流量、大壓頭的不適宜、效率低、受到限制。

③遇到設(shè)計不完善或操作不當時，如牛奶，則易產(chǎn)生泡沫，影響下一工序生產(chǎn)。

④安裝不妥．會出現(xiàn)”氣縛”現(xiàn)象。

⑤效率也比往復泵低。