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發(fā)布時間：2020-11-07 12:48
飲料生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢
（1）高速度、高質(zhì)量、高精度，向大型化發(fā)展 為了適應(yīng)飲料工業(yè)大生產(chǎn)，以獲取較佳經(jīng)濟效益的需要，飲料設(shè)備越來越趨向于大型化。如碳酸飲料灌裝設(shè)備的灌裝速度較高可達2000罐/min，德國H﹠K公司、SEN公司、KRO-NES公司，其灌裝設(shè)備的灌裝閥頭數(shù)分別達到165頭、144頭、178頭。非碳酸飲料設(shè)備的灌裝閥頭數(shù)有50-100頭，灌裝速度較高可達1500罐/min。（2）設(shè)備多功能化 一體多用，適應(yīng)多種液體、多種瓶型的灌裝和封口。可進行茶飲料、咖啡飲料、豆乳飲料和果汁飲料等多種飲料的熱灌裝，也可進行玻璃瓶和聚酯瓶的灌裝（3）機電一體化 這是當(dāng)前飲料機械設(shè)備發(fā)展的較重要的趨勢。可編程序控制器普遍應(yīng)用于飲料機械設(shè)備的控制系統(tǒng)中，大型設(shè)備采用計算機控制，故障自我診斷，有信號顯示，實現(xiàn)了智能化。生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)含量高、可靠性高，全生產(chǎn)線的自控水平高和全線效率較高。在線檢測裝置和計量裝置配套完備，能自動檢測各項參數(shù)，計量精準(zhǔn)。集機、電、氣、光、磁為一體的高新技術(shù)產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)。飲料包裝設(shè)備的可靠性和包裝線的協(xié)調(diào)性，直接影響到整條生產(chǎn)線的工作效率、生產(chǎn)成本和產(chǎn)品質(zhì)量。
經(jīng)過多種殺菌方法的飲料生產(chǎn)線
飲料生產(chǎn)線加工過程中一個很重要的環(huán)節(jié)就是——殺菌。但是飲料殺菌和生物學(xué)上、我們一般理解的殺菌有一定的區(qū)別。飲料生產(chǎn)線醫(yī)學(xué)殺菌有兩種含義：一是要求殺飲料中所污染的致病菌等，破壞食品中的酶而使飲料在特定環(huán)境中，如密閉的瓶內(nèi)、罐內(nèi)或其他包裝容器內(nèi)，有一定的保存期；二是要求在殺菌過程中盡可能地保護飲料中營養(yǎng)成分和風(fēng)味。所以，經(jīng)殺菌后的飲料屬于商業(yè)無菌。
水是飲料生產(chǎn)線生產(chǎn)中用料大的原料，而且水質(zhì)的優(yōu)劣對飲料的品質(zhì)影響極大。因此，須對水進行處理以滿足飲料生產(chǎn)線工藝要求。通常按其作用把水處理設(shè)備分為三類：水的過濾設(shè)備、水的軟化設(shè)備和水的消毒和殺菌設(shè)備。
飲料生產(chǎn)線中活性炭具有吸附作用，還有一定的除濁作用，活性炭過濾器的主要結(jié)構(gòu)和布置形式與砂石過濾器相似。因此，活性炭吸附也稱為活性炭過濾。活性炭過濾主要用于水中有機雜質(zhì)和水中分子狀的膠體微小顆粒雜質(zhì)，也可用于脫氯等。
飲料設(shè)備的全自動洗瓶機
全自動洗瓶機根據(jù)不同情況分為不同的類型：從進出瓶方式可分為雙端式和單端式；從瓶套的傳送方式可分為連續(xù)式和間歇式；從機器處理瓶子的方式可分為噴射、刷洗和浸泡式，以及浸泡與噴射式它綜合了浸泡與噴射的優(yōu)點，有一個或多個浸泡槽和較多的噴射部分，噴頭多為高壓式。有的認(rèn)為，當(dāng)噴射部分多到一定程度時可代替兩個噴射槽，高壓噴射的清洗效果則可以相當(dāng)于用刷子刷洗。
飲料機械的現(xiàn)狀是什么？
目前國內(nèi)外飲料機械設(shè)備向高速、多用、高精度趨勢發(fā)展，目前部分飲料機械已可以在玻璃瓶與塑料容器(聚酯瓶)、碳酸飲料與非碳酸飲料、熱灌裝與冷灌裝等不同要求和環(huán)境下生產(chǎn)。碳酸飲料常溫灌裝已投入使用幾十年，常溫碳酸化可以降低生產(chǎn)成本，且利于環(huán)保。非碳酸飲料充氮裝置采用加壓方式或液氮滴入方式向鋁罐或塑料容器內(nèi)注入液氮惰性氣體，既保護了內(nèi)容物，又減少營養(yǎng)素的流失。
茶飲料通常采用飲料機械熱灌裝的方式。為了降低灌裝溫度，提高茶飲料風(fēng)味，確保產(chǎn)品衛(wèi)生安全，已研發(fā)出PET樹脂成型使用蒸汽殺菌和特殊灌裝頭灌裝的無菌飲料機械，與此同時，正在研發(fā)冰咖啡等低酸性飲料兩片薄壁罐的無菌包裝技術(shù)，以解決薄壁罐的無菌包裝，飲料機械的技術(shù)難題在不斷被突破。
